全自動液體灌裝機工作流程

首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶，洗瓶機主要是根據(jù)灌裝機的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進行封口，后一步則是貼標簽及噴碼。在不斷的進步中，灌裝生產(chǎn)線也相信自己會擁有更加美好的天地，會更好的創(chuàng)新，相信更多的美好。這便是全自動液體灌裝機的整個工作流程。
十頭全自動灌裝生產(chǎn)線價格

液體灌裝機的包裝差異化

十頭全自動灌裝生產(chǎn)線價格

自動液體灌裝機

本產(chǎn)品自動走瓶自動灌裝，灌裝精度高，跟據(jù)不同規(guī)格的瓶子可任意調(diào)灌裝量及瓶大小,可配自動流水線.針對洗液、護理液、、護發(fā)液、洗手液、護膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營養(yǎng)液、、、、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設(shè)備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè)，可對不同高粘度流體進行灌裝。機器設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。該機具有兩個同步灌裝頭，灌裝物料快速 物料接觸部分均采用316不銹鋼材料制成。采用德國FESTO，臺灣AirTac的氣動組件和臺灣臺達的電控部件，性能穩(wěn)定。灌裝機生產(chǎn)線優(yōu)勢在于為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的灌裝生產(chǎn)線。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
十頭全自動灌裝生產(chǎn)線價格

灌裝行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展

隨著各行業(yè)環(huán)保政策的趨嚴，藥機企業(yè)們都緊跟政策趨勢，加緊對制藥機械產(chǎn)品進行升級改造和研制創(chuàng)新。液體灌裝機作為包裝行業(yè)中的的重要組成部分，其綠色發(fā)展將是大勢所趨。液體灌裝機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利并準確地注入軟管中，再完成管內(nèi)熱風(fēng)的加熱、封尾和打批號、生產(chǎn)日期等。水嚴禁無水操作，在運行過程中注意給堿水箱、消毒水箱補充水，同時保證清洗水的供應(yīng)。液體灌裝機廣泛適用于、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管灌裝封尾，是理想實用、經(jīng)濟型的灌裝設(shè)備。