翅片管加工廠家供應(yīng)

高頻高頻焊螺旋翅片管是目前應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時

，利用高 頻 電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達95%），還是生產(chǎn)率及自動化程度上，都是更為先進。

公司產(chǎn)品發(fā)展方向符合國家政策導(dǎo)向，產(chǎn)品各地，質(zhì)量安全可靠，具有換熱性能高、節(jié)能、省材、降耗的優(yōu)點，是廣大用戶的換熱器元件，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于發(fā)電設(shè)備、氣體設(shè)備、工程機械、制冷加熱設(shè)備及石油、化工、電力、紡織、船舶、鋼廠等各個行業(yè)。鋼鋁復(fù)合翅片管由耐壓的基管和鋁管在的機床上冷軋復(fù)合成型，克服了鋁和其它金屬不能焊接的缺點,也叫雙金屬翅片管,換熱管，散熱管，軋片管。它利用基管的耐壓性和鋁的傳熱性；可塑性,突出了兩種材料在工藝上的特點。

鋼鋁復(fù)合翅片管具有其它類型翅片管的優(yōu)點。

(1)重量輕。鋁的比重是常用有色金屬和黑色金屬中小的，輕金屬的翅片材質(zhì)決定了用它制造的熱交換器具有重量輕的特點。

(2)傳熱性能高。鋁的導(dǎo)熱性約211.9W/m.K，較銀銅而言成本更低，性價比更高。導(dǎo)熱性能好的物體,往往吸熱快,散熱也。

（3） 空氣阻力小。鋼鋁復(fù)合翅片管加工成型后翅片表面光滑無褶皺?？諝饪梢詮某崞g距內(nèi)輕易穿透。

（4） 接觸熱阻低。實踐證明，鋼鋁復(fù)合翅片管在210度以下的工作環(huán)境中接觸熱阻幾乎為零。低接觸熱阻是傳熱的性能保證。

（5） 散熱面積大。鋼鋁復(fù)合翅片管翅化比大可達22.7。單位散熱面積遠大于常規(guī)繞片散熱管。

（6） 使用壽命長。鋼鋁復(fù)合翅片管在加工的過程中，基管和鋁翅片緊密的復(fù)合成一體。并在基管表面形成0.5mm厚的一層包覆層，保護基管不與外界環(huán)境空氣接觸，可提高使用壽命。

（7） 鋼鋁復(fù)合翅片管還具有不易結(jié)塵，不易結(jié)垢。易清洗和排除表面積水，對溫度的特變有良好的抗力，能長期保持良好的傳熱性能等特點。

這兒，不妨舉一個串聯(lián)電阻的例子：在由多個電阻組成的串聯(lián)電路中，如果其中一個電阻比其他各項電阻大出很多，則該項電阻將構(gòu)成電流的“瓶頸”，只有減小該項大的電阻，才能有效地提高流經(jīng)該串聯(lián)電路的電流。對于上述的傳熱過程也是如此。

怎樣才能提高圓管的傳熱量呢？有效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴展表面，即做成翅片管。假定翅片管的實際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍，雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個傳熱過程增強，在總傳熱量一定的情況下，使設(shè)備的金屬耗量減小，經(jīng)濟性提高。