液壓壓鉚機和旋鉚機有什么區(qū)別？

液壓壓鉚機和旋鉚機有什么區(qū)別？

1、從工作原理來講：

旋鉚機一般分為兩種，一種徑向鉚接，一種擺碾鉚接；不論哪種旋鉚機都是有偏心角度的。而壓鉚機是一種液壓或者氣壓直壓式鉚接，沒有偏心角度。簡單來說就是比沖壓柔和一點。

2、從壓力來講：

旋鉚機比壓鉚機的鉚接力要大，比如，大鉚接壓力34KN的旋鉚機相當(dāng)于340KN的壓鉚機。

3、從鉚接效果來講：

旋鉚機是通過運動軌跡壓鉚成型，鉚接效果要比壓鉚機更好，內(nèi)應(yīng)力消除也要好，而且材質(zhì)比較脆的鉚釘，壓鉚機容易開裂。

壓鉚接鉚接質(zhì)量如何進行有效控制

首先明白液壓壓鉚機的工作原理，它是通過外部壓力是鉚接件發(fā)生變形，從而實現(xiàn)兩個部件件的有效連接。液壓壓鉚機的質(zhì)量對于產(chǎn)品來說非常重要，它將影響組件的使用壽命和有效性。因此在鉚接過程中控制壓鉚機鉚接或者其他鉚接方法進行的鉚接作業(yè)質(zhì)量非常重要。

1、鉚接過程中許認真對待離邊緣較近或離其他加工位置較近的鉚接位置，此處已發(fā)生變形情況。

2、必須保證壓鉚時的同心，就是說避免出現(xiàn)壓偏、壓歪的情況發(fā)生。

3、準(zhǔn)確核實壓鉚機的鉚接能力，鉚接材料以及圖紙設(shè)計，比如材料，一般情況下鉚接件的硬度要超過基材的硬度，是否存在鉚接材料的混料。

4、壓鉚機鉚接后依然需要檢查鉚接的質(zhì)量是否有松動、脫落，全部壓鉚忘后檢查是否錯壓或者漏壓。為保證鉚接質(zhì)量，鉚接后的牢固性非常重要。

5、需要進行必要的檢驗工作，必須鉚接后達到的平面度，變形面的大小等等，是否在范圍之內(nèi)。

鉚接分為多種：拉鉚、壓鉚、旋鉚、自沖鉚接、無鉚釘鉚接等，每一種鉚接都有各自的方法。但是在鉚接的質(zhì)量上都有較高的要求。但是因各種壓鉚機或者手動鉚接的方式不一樣，進行有效的鉚接控制方法也不一樣，以上注意可以給鉚接工作中做為參考。

簡述壓鉚機分類與應(yīng)用（按固定形式）

鉚接作為一種不可拆卸的鉚接方式，因此本身鉚接而形成的優(yōu)勢，在連接生產(chǎn)中北廣泛應(yīng)用，鉚接的方法有多種，會根據(jù)具體的需要不同而有不同的應(yīng)用。壓鉚機的鉚接方法主要為壓鉚。因壓鉚方式鉚接的優(yōu)點而得打推廣。一下為現(xiàn)在市場比較流行的使用液壓壓鉚法的主要壓鉚機設(shè)備。

1、手提式壓鉚機（便攜式）

2、座式壓鉚機

3、臺式壓鉚機

雖然都是使用壓鉚法但是根據(jù)其分類和應(yīng)用的需要可以知道每一種類都有不同的應(yīng)用。

手提式壓鉚機，一般壓鉚時力較小，主要用于對裝配件的邊緣鉚接

座式壓鉚機，則適用于大型組件鉚接。比如壁板等

臺式壓鉚機，相對而言壓鉚應(yīng)用較廣，適用于小型組件的鉚接。

鉚接的分類根據(jù)其鉚接方式的不同很多分類方法，比較常見的還有：有釘和無釘鉚接，正鉚與反鉚等分類方式。