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復(fù)合電纜溝蓋板污染的處理方法
如果復(fù)合電纜溝蓋板被污染,我們應(yīng)該用5:100或10:100的鹽酸浸泡。復(fù)合材料失效后,由交換器排出。混合復(fù)合物失效后,正負(fù)復(fù)合物的正常再生被分離并分別轉(zhuǎn)移到陰離子和陽離子再生器。在每個(gè)交換器或再生器中加入5%-10%的鹽酸,鹽酸液的表面在復(fù)合材料表面以上20-30cm左右。浸泡5-10分鐘后,從每個(gè)交換器或再生器底部沖洗壓縮空氣,然后繼續(xù)浸泡。30分鐘后,擦洗并浸泡。重復(fù)上述過程數(shù)次,直至浸泡液的酸度和含鐵量基本不變。
為了提高復(fù)合電纜溝蓋板的抗沖擊性能,在安裝護(hù)套之前,需將彈性橡膠墊圈粘接牢固。這是為了給蓋子留出足夠的空間,以減少不必要的損壞。如果這不是一個(gè)簡單的步驟,就會(huì)對(duì)護(hù)套造成嚴(yán)重的影響,縮短護(hù)套的使用壽命,甚至威脅電纜的正常使用。敷設(shè)蓋板后,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以確保電纜的安全。
為了使復(fù)合電纜溝蓋板發(fā)揮其功能,有助于鋪設(shè)城市電纜溝,并具有較長的使用壽命,在施工過程中應(yīng)注意有效的預(yù)防,以減少對(duì)蓋板的損壞。并加以預(yù)防。因此造成了不必要的損失。
電纜溝蓋板除垢的方法
電纜溝蓋板在經(jīng)過長時(shí)間的使用之后不可避免的會(huì)有一些污漬在上面,而這一些的污垢如果沒有清理干凈的話是會(huì)慢慢的對(duì)溝蓋板造成侵蝕的,從美觀質(zhì)量等方面來說都是會(huì)有一定影響的,今天我們來看看除垢的方法是什么吧。
1、像是一些收到了鐵污染的溝蓋板一般是需要使用濃度5%-10%的鹽酸來進(jìn)行浸泡,等到樹脂失效之后在再分別的轉(zhuǎn)移到陰、陽離子的再生器當(dāng)中,鹽酸液面差不多在電纜溝蓋板表面的以上20-30cm左右。浸泡5-10分鐘之后進(jìn)行擦洗,之后再繼續(xù)的進(jìn)行浸泡等到30分鐘之后再對(duì)其進(jìn)行擦洗、浸泡。等到上述的過程重復(fù)了多次一直等到浸泡液的酸度沒有改變即可停止。
2、還可以對(duì)溝蓋板進(jìn)行反洗分層的處理,把弱堿陰樹脂和強(qiáng)堿陰樹脂都分開來,然后使用精制水差不多置換30分鐘左右,之后使用具有一定濃度的堿液再進(jìn)行的正常再生,一直到陰雙層床進(jìn)出口時(shí)候的堿濃度相等即可停止;在對(duì)溝蓋板的中混床陰樹脂處理需要先使用精制水沖洗30分鐘左右,然后使用具有一定濃度的堿液來對(duì)其進(jìn)行再生處理,一直等到陰離子再生器進(jìn)出口位置的堿濃度相等是除垢結(jié)束。
復(fù)合電纜溝蓋板安裝時(shí)是水平走向,如果發(fā)生傾斜就需采用其他的措施來固定電纜。
要求平衡、豎直,同側(cè)支架水平間距80厘米,雙側(cè)的支架需要進(jìn)行錯(cuò)開安裝,保證支架能夠進(jìn)行均衡的承載。
支架預(yù)埋的時(shí)候需要保證支架的基座與砌墻的混凝土進(jìn)行充分的咬合密實(shí),且需要與固定的墻面保持直角的狀態(tài),以保證避免底座受力的面積扭曲。鋪設(shè)電纜的時(shí)候需要采用自上而下的進(jìn)行鋪設(shè),水平拖動(dòng)拖動(dòng)電纜?!?/span>
在復(fù)合電纜溝蓋板支架的使用中,要看好使用說明,按照說明來規(guī)范操作,也可有效避免在使用過程中出現(xiàn)問題。
我們通常在叉路口的排洪溝的溝面鋪設(shè)預(yù)制鋼筋混凝土蓋板以便于行人和車輛通行。但是有些蓋板使用不長的時(shí)間后即出現(xiàn)損壞,因此我們?cè)谑褂脺仙w板的時(shí)候需要注意以下的幾點(diǎn)防范措施:
1.溝蓋板載重量鍍鋅扁鋼和包邊條條鍍鋅扁鋼僅在蓋板高度方向(空間四邊形蓋板平面設(shè)計(jì)圖方向)抗拉強(qiáng)度較高,不合理的側(cè)邊應(yīng)力場(chǎng)會(huì)導(dǎo)致變形或損壞
2.提議應(yīng)用滌綸提高帶升卸。如用鍍鋅鋼絲繩提高需要留意和維護(hù)管溝后蓋板的邊沿,避免管溝后蓋板產(chǎn)生外界的形變或者毀壞。
3.應(yīng)用到電動(dòng)叉車進(jìn)行裝卸搬運(yùn)的時(shí)候,我們需要避免叉齒比較嚴(yán)重的碰撞(沖擊性)溝蓋板外的鍍鋅扁鋼。
溝蓋板預(yù)制的時(shí)候應(yīng)做好明顯的正反面標(biāo)記,使蓋板在現(xiàn)場(chǎng)鋪裝的時(shí)候方便辨認(rèn),避免發(fā)生倒置鋪設(shè)的情況。