廣州中大鴻彩韓國燙畫廠家；當天出貨；全國5家分公司，10年熱轉(zhuǎn)印燙畫制造經(jīng)驗，擁有8名設計師團隊；客戶一對一的VIP服務；廣州鴻彩燙畫制品有限公司是一家集熱轉(zhuǎn)印燙畫研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以一體的專業(yè)廠家。燙畫系列涵蓋商標嘜頭燙畫、泳裝燙畫、運動號碼燙畫、珠光燙畫、反光燙畫、光澤燙畫、發(fā)泡燙畫、升華燙畫等專色燙畫。燙畫產(chǎn)品劃分柯式燙畫、T恤燙畫、洗水嘜（燙嘜）燙畫、熱升華。

知識：

1．涂料直接印花。涂料直接印花就是把調(diào)制好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中而普遍使用的工藝。涂料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花后經(jīng)培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。涂料直接印花工藝根據(jù)目前經(jīng)常采用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。酸酯類粘合劑、丁乳液與甲殼質(zhì)粘合劑三種直接印花工藝。

2．絲綢印花。絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉(zhuǎn)移印花法、滲透印花法等將在后面有關小節(jié)中單獨介紹，這里主要介紹防染印花法。

3．針織內(nèi)衣印花。針織內(nèi)衣印花主要應用涂料直接印花工藝，織物印花后經(jīng)倍烘或自然干燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農(nóng)片濕處理困難等問題。印花方法以平網(wǎng)絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，并適合小批量多花色的生產(chǎn)需要。

4．拔染印花。拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經(jīng)染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。如：吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色（拔白）和花紋為有色（拔印）兩種。后一種染法使織物花紋精細，但工藝復雜，成本較高。

5．絲印爛花。爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經(jīng)過酸性爛花漿印花與化學加工處理后，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風格使爛花產(chǎn)品具有絢麗之感。爛花產(chǎn)品不僅外觀華美，內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良，具有耐磨、強力高、好洗、快干、免燙性能，受到國內(nèi)外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行于紡織印染業(yè)。

6．毛織物印花。目前，印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主，多數(shù)用來制作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除采用直接印花外，還有拔印、防印和轉(zhuǎn)移印花等。毛混紡織物印花也占有一定比例，目前，毛織物的浮雕整理也頗流行，主要用于粗紡毛衫。

7.平絨印花。 鉆石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花，可獲得一種特殊的閃光效果，在日光照射下能發(fā)出天然鉆石一般的光芒。

8．發(fā)泡印花?？椢锾胤N印花的品種繁多，發(fā)泡印花就是其中的一種。發(fā)泡印花的特點是：立體感強，近似于人工刺繡，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，并能廣泛應用于臺布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅游紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用，而且還可以在人造纖維織物上應用。

9．植絨印花。靜電植絨是目前紡織行業(yè)正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產(chǎn)品。植絨產(chǎn)品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產(chǎn)品上，特別是對于小批量的旅游產(chǎn)品更顯示出它無比的優(yōu)越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上采用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。

10．轉(zhuǎn)移印花。轉(zhuǎn)移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應的一種印花工藝。轉(zhuǎn)移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產(chǎn)方法。除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印制精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉(zhuǎn)移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。

除了上面十種常見的印花方式外，還有一些特種印花方式，如：電化鋁轉(zhuǎn)移印花，光致發(fā)光印花，熒光印花，金、銀粉印花，涂料泡沫印花，變色印花，香味印花，鉆石印花及珠光印花等等、印花方式。

印花：膠漿印花,根本技術同水漿印花,僅僅所用的資料是枯燥后會凝固于織物上的膠漿顏料。膠漿印花技術使用特別的化學凝膠與染料高度無縫混合。(印花膠漿)染料經(jīng)過凝膠的介質(zhì)效果,結實的附著在布料上,膠漿印花技術克服了水漿印花的局限性。其特點是習慣各種色深及原料的印花,它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花,也可在皮革、人造革等資料上印花,用它可進行熒光印花、噴墨印花、瀾花印花、靜電植絨印花等印花技術。膠漿印花技術的長處是使用廣泛,色彩靚麗,復原度高,但它的印制技術相對水漿印花技術要雜亂,本錢相對要高。特點是:一次只能印一種色彩,若是要打印第二種色彩有必要等前面的色彩枯燥后再進行;需求制造打印版;通常不能用四色來打印五顏六畫;由于膠漿是不透明的,(印花膠漿)也能夠在深色織物打印淡色的圖畫;透氣性很差;不耐洗圖畫易掉落,特別是用于化纖類織物時,當前市面上最常見的印花t恤多選用膠漿印花。

       廣州中大鴻彩韓國燙畫廠家；當天出貨；全國5家分公司，10年熱轉(zhuǎn)印燙畫制造經(jīng)驗，擁有8名設計師團隊；客戶一對一的VIP服務；廣州鴻彩燙畫制品有限公司是一家集熱轉(zhuǎn)印燙畫研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以一體的專業(yè)廠家。燙畫系列涵蓋商標嘜頭燙畫、泳裝燙畫、運動號碼燙畫、珠光燙畫、反光燙畫、光澤燙畫、發(fā)泡燙畫、升華燙畫等專色燙畫，

服裝燙畫、柯式燙畫、夜光燙畫、熱轉(zhuǎn)印燙畫、水洗嘜、嘜頭等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。

知識：中國在戰(zhàn)國時代已經(jīng)應用鏤空版印花（見中國染整史），印度在公元前 4世紀已經(jīng)有木模版印花。連續(xù)的凹紋滾筒印花始于18世紀（見滾筒印花）。篩網(wǎng)印花是由鏤空型版發(fā)展而來的，適用于容易變形織物的小批量多品種印花。20世紀60年代，金屬無縫圓網(wǎng)印花開始應用，為實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)提供了條件，其效率高于平網(wǎng)印花。60年代后期出現(xiàn)了轉(zhuǎn)移印花方法,利用分散染料的升華特性,通過加熱把轉(zhuǎn)印紙上的染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維織物上，可印得精細花紋。70年代還研究出用電子計算機程序控制的噴液印花方法，由很多組合的噴射口間歇地噴出各色染液，形成彩案，主要用于地毯印花。

燙畫：

織物印花按所使用的印花設備分絲網(wǎng)印花與輥筒印花以及特殊印花。其中絲網(wǎng)印花又分為平網(wǎng)印花和圓網(wǎng)印花(滾筒網(wǎng)印)﹐輥筒印花﹑平網(wǎng)印花與圓筒印花都廣泛用于商業(yè)化的生產(chǎn)程序。現(xiàn)分述如下：

輥筒印花-是在滾筒表面上使用各種方法雕刻出印花圖案﹐印花時給滾筒加壓并使印花滾筒旋轉(zhuǎn)﹐依靠花筒凹陷的部份貯存色漿﹐在印花過程中轉(zhuǎn)移到織物上的連續(xù)式自動印花方法﹐每種顏色要用一根輥筒。印花的速度在各種印花方式中是的﹐所以很適合大批量的生產(chǎn)﹐另外﹐這種方法還可進行纖細圖案的印花。(產(chǎn)能約130M/分)。以往﹐刻花是用人手進行﹐既費時﹐效果又不佳。目前被廣泛采用的是照相刻花法和化學劑（主要是強力酸劑）蝕刻法。印花圖案的大小由印花機和輥筒的大小決定。大多數(shù)印花機可容納周長16吋的輥筒﹐這是說﹐印花圖案的大小不能超過16吋。輥筒的闊度從30吋到80吋不等﹐通常大于被印花的織物闊度。印花圖案的色彩數(shù)目受印花機可容納的輥筒數(shù)目限制。輥筒印花機的操作次序如下述：

刻花輥筒（A）旋轉(zhuǎn)時會與浸在色漿盤（E）中的給漿輥（B）接觸﹐以沾上色漿。其后整個輥筒表面都沾滿印花色漿。

刻花輥筒上的印花色漿會被鋒利的鋼(C)刮除﹐結果只在凹形花紋內(nèi)留有色漿。

織物被導引經(jīng)過承壓滾筒與刻花輥筒之間﹐在接觸點產(chǎn)生的壓力會將色漿從輥筒的花紋移到織物上。

另一把﹐稱為銅刀（D）﹐會與每根輥筒接觸﹐以清除所有從織物沾來的棉屑﹐這樣可避免色漿盤受沾污。

印花織物背面有一塊布料﹐稱為印花襯布﹐它的功用是吸收可能污染承壓滾筒的過多的色槳。有時可能需加用一塊印花用氈作緩沖物﹐以保護承壓滾筒免受不斷而來的壓力傷損。印花襯布和印花用氈經(jīng)清洗后﹐可重復使用多次。

已完成印花的織物會被導離印花機﹐以便使用適當?shù)难b置進行干燥、固色和清洗程序。

絲網(wǎng)印花﹕是一種用絲網(wǎng)印版在織物上進行圖案著色的方法﹐這種加工方法是應用的加工方法之一。這種方法又可分為織物移動方式和印花版移動方式兩種。前者多使用自動絲網(wǎng)印花機和滾筒式印花機﹐后者有手動印花和跑版式絲網(wǎng)印花等。平版印花:將圖案放在一幅平幅的絲網(wǎng)上進行印花(產(chǎn)能約5~20M/分)﹔圓網(wǎng)印花:將印花色漿藏在網(wǎng)筒內(nèi)﹐圓網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動時做成印花效果(產(chǎn)能約10~80Y/分)。

平網(wǎng)印花

利用網(wǎng)篩將印花色漿移到織物。以往印花網(wǎng)是用絲制成﹐因此印花程序又稱絲網(wǎng)印花。但由于絲織物昂貴﹐又不夠耐用﹐因此目前已多采用較強固的合成纖維例如尼龍和聚酯來造印花網(wǎng)。

進行平網(wǎng)印花程序時﹐印花圖案用人手或光化裝置轉(zhuǎn)移到網(wǎng)上?？椢锊恍栌』ǖ牟课槐徽谏w﹐只露出需印花的范圍。跟著將印花網(wǎng)套在一個木制或金屬框架上。印花圖案的每種顏色需用一塊印花網(wǎng)。

程序開始時﹐織物平滑地鋪在一張涂有輕質(zhì)半粘性的粘合劑的臺板上﹐這樣印花程序進行時﹐織物也能移動。這時﹐將已套在框架上的印花網(wǎng)準確定位﹐然后將色漿澆在網(wǎng)上。色漿用一塊合成橡膠制成的刮漿板壓過印花網(wǎng)露出的部份。刮漿板以固定角度和壓力拉過印花網(wǎng)﹐以保證印花品質(zhì)劃一。如需要產(chǎn)生多色花紋效果﹐則可重復上述步驟。最后﹐已印花的織物會從臺板上取出﹐進行連續(xù)干燥、固色和清洗。

平網(wǎng)印花的質(zhì)量受以下幾個因素影響：印花網(wǎng)網(wǎng)眼的大小、印花網(wǎng)露出部份所占比例（印花花紋式樣）、刮漿板角度與壓力﹐以及刮漿板刮掃的次數(shù)和速度等。為要有效地控制以上各項因素及加以標準化﹐目前的商業(yè)性生產(chǎn)已從人手印花轉(zhuǎn)向半自動甚至全自動生產(chǎn)。

以往網(wǎng)印作業(yè)全賴人手﹐所有操作例如網(wǎng)框的、刮漿板的操作和織物的搬弄等﹐都由工人以人手進行。由于這種人手操作的方式的生產(chǎn)周程時間長﹐因此商業(yè)化生產(chǎn)不會采用﹐但成衣各部份或面積極大的印花花紋的小量生產(chǎn)仍采用這種方法﹐因為其它方法并不適用。在半自動生產(chǎn)方面﹐一些人手操作作業(yè)﹐例如印花網(wǎng)的升降、色漿的填補以及刮漿板的促動等﹐都以自動裝置代替。這種生產(chǎn)比人手操作網(wǎng)印較省人力﹐但與全自動生產(chǎn)比較﹐生產(chǎn)力仍屬偏低。

在全自動作業(yè)中﹐需印花的織物被粘在一塊間歇移動的循環(huán)輸送帶式的底氈上。所有已安裝自動操作刮漿板的印花網(wǎng)都在底氈上﹐而印花作業(yè)同時在所有印花網(wǎng)上進行﹐織物則保持靜止狀態(tài)。完成一個作業(yè)步驟后﹐印花網(wǎng)會升起﹐而底氈則移向織物﹐將織物送到下一作業(yè)站﹐繼續(xù)印花程序。

圓網(wǎng)印花

圓網(wǎng)輥筒印花利用一些用鎳箔制成的無縫圓筒形印花網(wǎng)進行印花﹐這種方法兼有生產(chǎn)率高的銅輥印花和平網(wǎng)印花的優(yōu)點。圓網(wǎng)輥筒印花特別適用于大量生產(chǎn)﹐成本較銅輥印花低。

圓網(wǎng)輥筒印花機的基本作業(yè)程序與全自動平網(wǎng)印花機極為相似。進行印花時﹐織物被粘在一塊循環(huán)輸送帶式底氈上。這塊底氈會不停移動﹐與自動平網(wǎng)印花機的間歇移動的底氈不同。圓印花網(wǎng)內(nèi)都裝有特別的給色漿裝置和刮漿板﹐不停地以高速旋轉(zhuǎn)﹐將色漿迫過印花網(wǎng)到織物上。其后﹐已印花的織物會通過連續(xù)的干燥、固色和清洗程序。

圓網(wǎng)輥筒印花機的給漿裝置和刮漿板

特殊印花﹕是不同于上述兩種方法的一些特殊印花方法﹐其代表性的方法有印花模版印花﹑移印印花等。印花模版印花適用于大﹑小雜物印花﹐應用范圍非常廣泛。移印印花法中﹐有顏料移印﹑升華移印﹑印花模版移印等多種印花方式﹐使用范圍也非常廣泛。移印印花是將色漿(包括染料和涂料)印在的紙上﹐利用熱力將圖案轉(zhuǎn)移在布上﹐較成功的是滌綸梳織布﹐亦有使用活性染料移印在棉布﹐酸性染料移印在尼龍布上。

熱移印花是利用一項簡單的熱處理﹐把紙上的印花轉(zhuǎn)移到布上。印花紙上的染料在處理過程中受熱氣化﹐而轉(zhuǎn)移附著在有高親和力的纖物纖維上。熱移印花早已應用于滌綸及尼龍纖維的纖物。在八十年代末期﹐曾有嘗試在天然纖維上。1992年丹麥的DanskTransfertrykA/S公司推出應用于棉織品的熱移印花工藝。'CottonArtProcess'熱移印

  廣州中大鴻彩韓國燙畫廠家；當天出貨；全國5家分公司，10年熱轉(zhuǎn)印燙畫制造經(jīng)驗，擁有8名設計師團隊；客戶一對一的VIP服務；廣州鴻彩燙畫制品有限公司是一家集熱轉(zhuǎn)印燙畫研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以一體的專業(yè)廠家。燙畫系列涵蓋商標嘜頭燙畫、泳裝燙畫、運動號碼燙畫、珠光燙畫、反光燙畫、光澤燙畫、發(fā)泡燙畫、升華燙畫等專色燙畫。

   燙畫機知識：

燙畫的機器中因為微電腦智能控制的為不錯,而且在控制越準確越好。其二還有溫度的控制是靠儀表控制繼電器的電流通斷來實現(xiàn)的,所以燙畫機中的繼電器好壞是至關重要的,在目前的市場中一幫國標的交流接觸器的使用壽命是吸合10萬次左右,這也是氣動燙畫機取的比較好的地位。其三對于溫度的指標還要看發(fā)熱板的發(fā)熱,假如發(fā)熱板繞管不夠精密,燙花機中的發(fā)熱板過輕都會引起發(fā)熱板的發(fā)熱不均,一旦出現(xiàn)發(fā)熱不均,發(fā)熱板的溫度就不一致。就會出現(xiàn)不好的產(chǎn)品,這也是需要燙畫機廠需要好好解決的問題,其實印花燙畫機的技術門檻不是很高,解決問題的能力要有,還有在叫做熱升華轉(zhuǎn)印機的技術有一定的配套做好,這樣很多的數(shù)碼轉(zhuǎn)印機或者液壓燙畫機的技術問題差不多就都可以解決了。

燙畫：

燙畫機可將采用升華類,溶劑類油墨的彩色的圖案與文字經(jīng)加熱轉(zhuǎn)印在棉麻,化纖等織物上,還可進行植毛燙畫和發(fā)泡印花工藝等熱處理經(jīng)濟實用,同時配備電子自動恒溫器控制溫度,準確性高,電子時間控制,工序完成信號指示等特點。燙畫機采用氣動自動化原理,自動化程度高,可大大降低操作人員的勞動強度。燙畫機的核心部件是發(fā)熱板,在選擇燙畫機時應著重注意。上下板應該是鋁材質(zhì)的,且發(fā)熱管澆鑄在鋁板里面。如上板式鋁板開槽,然后用發(fā)熱管貼在上面的,會造成不必要的能源損耗,使用起來會有升溫慢,恒溫溫差大等缺點。下板如是鐵板或其他材質(zhì),長期在高溫高壓環(huán)境下工作,將容易變形老化。根據(jù)發(fā)熱板面積不同,上下板皆有重量標準,如果太輕,太薄,發(fā)熱板會容易變形,影響使用。通常來說,重量越大使用性能越可靠。燙畫機上板在壓下板后,應和下板平行。如測試上下板咬合不緊貼,可以在四角分別放上一硬紙片或其他片狀有韌性材質(zhì)物件,然后將手柄壓下,待上下板咬合卡死后,將硬紙片朝外扯動,即可知道上下板是否平整,機器是否合格。一般燙畫的做工越漂亮,重量越重(發(fā)熱板要鋁的),儀表控制,使用壽命越長,越好。