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涂裝線的維護(hù)說明
1.4風(fēng)機(jī)皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。
1.5打磨清理室內(nèi)過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。
1.6涂裝風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑方式中采用(黃油)油杯的每月轉(zhuǎn)一圈(油杯內(nèi)要及時加油),加機(jī)油潤滑 的每三個月加油一次,打黃油潤滑的每兩個月加油一次。
影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個基本要數(shù)是:涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理
1、涂裝材料。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時,一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗,或通過試驗確定等方法。
涂裝設(shè)備是涂裝質(zhì)量的硬件,但再好再先進(jìn)的涂裝設(shè)備如果管理不當(dāng)仍屬枉然。使涂裝設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),是確保涂裝生產(chǎn)秩序和涂裝質(zhì)量的必備條件之一。如果設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)不良,帶病運轉(zhuǎn),不但會嚴(yán)重影響設(shè)備使用性能而影響涂裝質(zhì)量,還會導(dǎo)致設(shè)備損壞,造成不可估計的損失。涂裝設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn),就需建立合理的涂裝生產(chǎn)線:先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃,然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。尤其是對于運轉(zhuǎn)的涂裝設(shè)備就更加要注意管理了,如輸送鏈、水泵、風(fēng)機(jī)等等。通常對機(jī)械的運轉(zhuǎn)都需要潤滑,對高溫的設(shè)備需要冷卻等等,這些都需要在生產(chǎn)中加以檢查和維護(hù),一旦措施不足,設(shè)備就極其容易產(chǎn)生問題。
涂裝設(shè)備的工藝,涂裝工藝包括前處理和涂裝兩大部分。表面處理的質(zhì)量直接影響涂層對被涂工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此,要獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品,必須嚴(yán)格涂裝前的表面處理作業(yè)。通過前處理,是工件達(dá)到下列要求:①無油污及水分;②無銹跡及氧化物;③無酸、堿等殘留物;④工件表面達(dá)到一定的粗糙度。工件表面處理合格后,經(jīng)干燥除去水分,即可進(jìn)入涂裝(陰極電泳前不一定干燥除去水分)。答:鋼化過程靠技術(shù)操作完成,光照只是最后幾分鐘用于固化膠液,設(shè)計時有一定的時間幅度,正常不會有失誤。