UV淋涂常見問題

淋涂：UV漆有效利用率為100%，漆膜略厚，飽和度好，適合板式基材涂布，隨著設備研發(fā)制造技術的提高 ，新型的設備也可淋涂異形基材，使得淋涂工藝成為了廣大廠家的首要選擇。

隨著淋涂工藝的推廣，有很多客戶表示對淋涂工藝愛不起來，感覺這個不如噴涂、輥涂好操作，感覺設備很嬌氣，對光油也很挑剔，在使用過程中問題不斷：氣泡、破幕、橘皮、豐滿度不好等等一系列問題。

uv淋涂工藝中常見的一些問題

氣泡

首先應該判斷氣泡是在哪里形成的，先觀察在漆槽里是否有氣泡，再觀察上油口管道是否有氣泡，最后觀察漆幕上是否有氣泡。

原因：

1.水溫/油溫，溫度過高，會把光油內(nèi)的引發(fā)劑或其他物質(zhì)析出，產(chǎn)生沉淀，改變光油性質(zhì)。溫度過低，光油黏度變高，不利于消泡。

2.泵速，泵速過快引起泵壓過高，油漆進入淋幕機中沖過壁面，導致氣泡生成。泵速過慢又容易引起不成幕或斷幕。

淋涂工藝的缺點

        涂飾效率比較高，是涂飾效率比較的一種涂飾方法。但是淋涂工藝的缺點是適用范圍小。UV固化機的原理：特殊配方樹脂中添加光引發(fā)劑(或光敏劑),在吸收紫外線(UV)光固化設備經(jīng)過高強度的紫外線,活躍的自由基或離子,導致聚合、交聯(lián)、接枝反應,樹脂(UV涂料、油墨、膠粘劑等)在幾秒鐘內(nèi)從液體到固體(范圍)。淋涂只適宜涂飾板式部件的正平面，對部件的周邊很難涂飾，對整只產(chǎn)品或形狀較復雜的零部件則無法進行涂飾。盡管淋涂的范圍受到一定限制，但由于淋涂是一種又快又好的涂飾方法，所以是現(xiàn)代板式家具的理想涂飾設備，應用相當普遍。

uv淋面漆淋漆膜厚薄不均勻表現(xiàn)現(xiàn)象：工件左右兩邊前后涂布量不均勻

分析產(chǎn)生的原因

1. 淋幕機刀口左右兩邊間隙不一致

2. 淋幕刀口磨損或雜活物阻塞

3. 淋漆加溫還未達到穩(wěn)定均勻

4. 淋膜機刀頭左右的高低不一致

5. 淋幕機的工作臺不平整。

建議處理辦法

1. 調(diào)整刀口，使左右刀口一致。

2. 殺下刀口研磨及清除雜活物，加強淋漆桶內(nèi)的過濾能力。

3. 對淋漆桶加溫開淋漆機漆循環(huán)泵，不斷循環(huán)加熱，過濾 （預加熱，過濾至少 5-8 小時以上）

4. 調(diào)整淋幕頭升降螺桿，使刀頭左右水平一致。

5. 調(diào)節(jié)淋幕機工作臺的支撐四個角高低