3、底漆的砂磨與涂布量：最后一遍的涂布量過大，且砂磨不平會產生輥痕，也能引起看似橘皮現象的產生。最后一道底漆加色后在不太適合砂磨的情況下，涂布量應嚴格控制在12 g/以下，且應注意固化程度，固化過度容易出現底面脫落。    

4、淋前輥溫度：在冬天及環(huán)境溫度過低的情況下，淋前輥油漆應適當加溫，否則溫差過大會出現淋前輥油漆收縮而產生橘皮現象。

UV噴涂機的優(yōu)勢

1。延遲涂層的生活。高壓紫外線噴射，采用高壓噴霧霧化，使油漆顆粒能獲得強大的動能深壁孔，使漆膜和墻壁形成機械咬痕，增強涂料的附著力，延長壽命。

2。毛刷和輥涂厚度不均勻，一般在30-200微米之間，利用率較低。紫外線噴涂涂層厚度均勻，厚度約30微米，利用率高。

3。良好的表面質量。在墻上噴漆，形成一層光滑、密實的涂料，沒有刷痕，這是刷，是沒有對比性質的。涂料的效率很高。單操作噴霧可高達每小時300至500平方米，是手動刷的10到15倍。

噴涂設備常見的問題和解決的辦法是什么

　5.現象：起泡

　　原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚

　　解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚

　　6.現象：收縮

　　原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透

　　解決方法；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂

　　7.現象：起皺

　　原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發(fā)，外干內不干。

　　解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。