1.涂裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)，采用國內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的變頻減速機(jī)驅(qū)動鏈條。

2.涂裝生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、勻速、不抖動;

3.速度0-15米/min無級可調(diào)?？筛鶕?jù)噴涂件的工藝要求調(diào)整鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)率。

4.機(jī)臺噴柜采用不銹鋼制作，更可以搭載機(jī)器人或往復(fù)機(jī)自動化噴涂。

5.電氣系統(tǒng)主要采用進(jìn)口可編程邏輯(PLC)控制器和人機(jī)界面(觸摸屏)進(jìn)行控制。自動化程度高。

6.合理高效的流程配置，不僅使設(shè)備性能趨于很好的，而且兼顧環(huán)境保護(hù)。

⑦經(jīng)常開展完好沒備的競賽活動，發(fā)動群眾自檢、互檢，開展“周檢查，月評比”活動，通過檢查評比，獎勵尤勝者，推廣他們的經(jīng)驗(yàn)。對工作較差的進(jìn)行督促改進(jìn)。 ⑧要為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件。也就是要求周圍環(huán)境清潔、整齊，設(shè)備本身要根據(jù)結(jié)構(gòu)、性能等各自的特性，安裝防塵、防潮、防腐、防凍、防護(hù)、保暖、降溫等裝置，并要求配備必要的測量、控制、檢驗(yàn)、分析和保險(xiǎn)用的儀器儀表。這對精密、稀有、復(fù)雜的設(shè)備尤為重要。涂裝生產(chǎn)線制定涂裝技術(shù)要求的目的（1）根據(jù)涂裝技能需求，斷定涂裝車間的機(jī)械和自動化設(shè)備，這些大批量的工藝設(shè)備服務(wù)于大批量出產(chǎn)體系，用于汽車車身和/或金屬板材涂裝，滿意業(yè)主對這些設(shè)備的功用、功用、施工與質(zhì)量的需求。

鋁膜板涂裝生產(chǎn)線：涂裝生產(chǎn)線、噴涂流水線、 噴涂生產(chǎn)線、 板涂生產(chǎn)線、噴涂流水線、鋁板涂裝生產(chǎn)線、涂裝設(shè)備、無塵涂裝線設(shè)備、

       使用靜電噴涂設(shè)備過程中每次開機(jī)都上粉不好，連續(xù)工作半個小時(shí)以上就好了

　　原因：噴槍內(nèi)積累結(jié)塊粉末，受潮后引起噴槍漏電而不上粉，長時(shí)間工作發(fā)熱驅(qū)潮后，漏電現(xiàn)象減輕，噴槍上粉能力就提高了。　建議：清理噴槍內(nèi)外沾附的粉末，并每次停機(jī)都要清理，以免粉末積累板結(jié)

2、使用靜電噴涂設(shè)備過程中工作指示燈不亮

　　原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機(jī)行程過短，不能扣動槍內(nèi)的開關(guān)

　　建議：檢查噴槍電纜線，調(diào)整ban機(jī)頂螺絲