冷拔異型無縫管材質(zhì)的處理特征

(一)冷卻中間坯層流

進(jìn)行中間坯層流冷卻工藝，軋后鋼板板型良好，經(jīng)過層流冷卻的表面呈青灰色、致密，表面質(zhì)量得到改善。

(二)增加坯料長(zhǎng)度

對(duì)頭尾材料實(shí)行加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，在冷拔異型無縫管的頭尾各改一塊協(xié)議材，中間鋼板按照合格品材切收，頭尾質(zhì)量缺陷基本可以解決。

(三)改善生產(chǎn)工藝

在軋制控制水平提高基礎(chǔ)上，不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時(shí)間縮短，高溫段氧化時(shí)間減少，管材表面質(zhì)量得到改善。

改善冷拔異型無縫管質(zhì)量的方法

1.增加坯料長(zhǎng)度

對(duì)頭尾材料實(shí)行加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，在冷拔異型無縫管的頭尾各改一塊協(xié)議材，中間鋼板按照材切收，頭尾質(zhì)量缺陷基本可以解決。

2.改善生產(chǎn)工藝

3.調(diào)整卷取爐溫度

在滿足卷取條件情況下，適當(dāng)降低卷取爐溫度，結(jié)合卷軋產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格厚度及斷面寬度，對(duì)卷取爐溫度進(jìn)行細(xì)化調(diào)整，降低卷筒結(jié)瘤帶出缺陷產(chǎn)生的頻率。

4.優(yōu)化終軋溫度

在保證冷拔異型無縫管性能的前提下，適當(dāng)提高終軋溫度，改善表面氧化鐵皮的塑性。

影響冷拔異型無縫管軋制壓力的原因

(1)高壓下量在軋輥直徑和摩擦系數(shù)相同的條件下，隨著壓力下量的增加，冷拔異型無縫管與軋輥的接觸面積加大，軋制壓力增加。同時(shí)接觸弧長(zhǎng)增加，外影響加劇，平均單位壓力增加，軋制壓力也隨之增大。

(2)冷拔異型無縫管寬度隨著軋件寬度的增加，接觸面積增加，軋制壓力增大。

(3)隨著軋制溫度的升高，冷拔異型無縫管變形抗力降低，平均單位壓力降低，軋制壓力減小。

冷拔異型無縫管著色后有什么性能？

1、光學(xué)性能。著色后的冷拔異型無縫管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受冷拔異型無縫管固有金屬色澤的影響，只能顯示藍(lán)、黃、紅、綠4種基本色，加上中間色共有十幾種色，不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的不銹鋼異型管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長(zhǎng)期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色，光學(xué)性能經(jīng)久不變。

2、加工成型性。冷拔異型無縫管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工，硬化加工，進(jìn)行180°彎曲試驗(yàn)和沖深8mm的杯突試驗(yàn)，均呈現(xiàn)出良好的可加工性，表面膜無損傷。但是大變形量會(huì)損害著色膜，使其色澤變壞，因此，著色后的冷拔異型無縫管表面在加工時(shí)建議采用聚乙烯塑料薄板加以保護(hù)。