管殼式換熱器的管板標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

管殼式換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不同結(jié)構(gòu)形式的管板，受載荷情況支承條件邊界約束條件等諸因素的影響，強(qiáng)度計(jì)算討程

復(fù)雜，方法也不統(tǒng)一，大多數(shù)國家規(guī)范的管板強(qiáng)度計(jì)算公式一般是將管板簡化為一塊放在由換熱管支撐的彈性基礎(chǔ)上的軸對稱圓形開孔平板，受均布載荷及管孔的均勻削弱。那么管殼式換熱器的管板標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范是怎樣的呢?下面小編給大家介紹

1如果管板的直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出管子的直徑，目管子的數(shù)量較多，則管束的支撐作用可簡化為均勻連續(xù)支撐管板的彈性基礎(chǔ)，該彈性基礎(chǔ)僅約束管板的擾度。

2管孔對管板的整體剛度和強(qiáng)度均有削弱作用，該削弱作用的大小，由削弱系數(shù)來表征3管板周邊部分較窄的不布管區(qū)簡化為與不布管區(qū)面積相等的圓環(huán)形實(shí)心板。4管板邊緣的轉(zhuǎn)角在連接部位處應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

5當(dāng)管板兼作法蘭時(shí)，考慮法蘭力矩對管板的作用

6考慮管子與殼程殼體的熱時(shí)脹差所引起的溫度應(yīng)力。各國規(guī)范雖然均認(rèn)同以上假設(shè)，但由干管奔式掉執(zhí)器的形式多樣，管板結(jié)構(gòu)又相當(dāng)復(fù)雜，具體基一假設(shè)，外理方式有所不同。如TEMA標(biāo)準(zhǔn)記性計(jì)算管板時(shí)，沒有考慮管板無孔環(huán)區(qū)的影響CODAP和BS5500只在國定管板的設(shè)計(jì)中，忽略了管板無孔環(huán)形區(qū)的影響，而ASMEVI分篇的設(shè)計(jì)，對每種類型的管板都考慮了此影響。

以上就是關(guān)于管殼式換熱器的管板標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。希望可以幫助到大家

管殼式換熱器腐蝕的種類

我們在使用管殼式換熱器的時(shí)候，不可避免的都會遇到管殼式換熱器出現(xiàn)腐蝕失效的情況，這種情況嚴(yán)重的影響了我們

的生產(chǎn)效離，給我們的使用帶來了不可避免的麻煩，那么管殼式換熱器腐蝕的種類有哪些呢?下面小編給大家介紹下

1.縫隙腐蝕:主要是一種呈斑點(diǎn)狀或潰瘍形的局部腐蝕，腐蝕主要產(chǎn)生在金屬零件的縫隙處，由干滯留介質(zhì)的電化學(xué)

不均勻性而導(dǎo)致的，主要發(fā)生在密封熱片槽底或板片封閉流道的角孔熱片外側(cè)處產(chǎn)生的腐蝕。

2.均勻腐蝕:接觸介質(zhì)的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現(xiàn)象，這是由干板片選材不當(dāng)，或使用期過長，超過了允許

使用壽命而造成的。

3.應(yīng)力腐蝕開裂:在靜態(tài)拉伸應(yīng)力與電化學(xué)介質(zhì)共同作用下，由陰極溶解過程引起的金屬局部腐蝕梨紋或斷梨，板片

壓制成型時(shí)將產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的鹵素離子或H2S接觸可能引起應(yīng)力腐蝕開裂。

4.點(diǎn)蝕:主要是由局部腐蝕而造成的局部金屬表面的鈍化膜破壞，形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。

5.晶間腐蝕:起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內(nèi)部的腐蝕，可導(dǎo)致晶粒間的結(jié)合力喪失，使材料的強(qiáng)度大大降低。

6

.腐蝕:主要是由含有酸性物質(zhì)的熱蒸汽與冷的板片接觸而造成的。

7.微生物腐蝕:海水中的薄類，細(xì)菌、原生物等，可導(dǎo)致板片的微生物腐鐘

8.磨蝕:板片的介質(zhì)入口角孔處和導(dǎo)流區(qū)的流速過高，或流體中含有砂粒類顆粒物時(shí)會導(dǎo)致磨蝕。以上就是關(guān)于管殼式換熱器腐蝕的種類，希望可以幫助到大家。

管殼式換熱器類型有哪些呢？

管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。

當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，四平換熱器介紹管殼式換熱器的主要類型可分為以下幾種:

一、固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。

二、U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。

三、渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運(yùn)動狀態(tài)來增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時(shí)，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率?？蛇_(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數(shù)降低。

四、浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。

流體性質(zhì)對管殼式換熱器有什么影響？

在合理設(shè)計(jì)之時(shí)，應(yīng)根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)部流體性質(zhì)，從有利于傳熱，減少設(shè)備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下因素：

1.有毒性的介質(zhì)走管程，泄露的機(jī)會較少。

2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時(shí)，宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走管殼式換熱器殼程。

3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對于壓力高的介質(zhì)應(yīng)走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價(jià)增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設(shè)備。

4.有腐蝕性介質(zhì)走管程，以免走殼程時(shí)換熱器的管程和殼程同時(shí)受腐蝕

5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程獲得較大的流速，有利于傳熱。

6.不清潔的易于結(jié)垢的介質(zhì)走管程，便于清洗，殼程不便于清洗。

7.在水冷卻器中，一般水走管程，被冷卻的介質(zhì)走殼程。