一、寬腐蝕表面和大量腐蝕產(chǎn)物（氧化鐵）。鍋爐停止放水，濕度很大，鍋或爐子或爐子的通風(fēng)室是不可取的，如果在潮濕的狀態(tài)下很長一段時間，因?yàn)榇罅康目諝膺M(jìn)入，所有的部件接觸到空氣可能產(chǎn)生腐蝕，并且由于腐蝕形態(tài)以潰瘍型和斑點(diǎn)腐蝕為主，因此，F(xiàn)e2O3和Fe（OH）3和大量生銹。因此，腐蝕會使金屬壁變薄，降低強(qiáng)度，縮短鍋爐的使用壽命。4、用戶在未征得鍋爐電氣控制制造商同意的前提下，不得改變鍋爐控制柜內(nèi)的接線，以免造成安全保護(hù)失靈，發(fā)生事故。

    二、加劇鍋爐在運(yùn)行過程中的腐蝕，導(dǎo)致腐蝕e性循環(huán)。使用Fe2O3和Fe（OH）3在鍋爐停止過程中鐵的形成是氧化，是陰極去極化劑的腐蝕電池放電檢測（分析），即陰極反應(yīng)：Fe（OH）3 e - Fe（OH） 2 OH - 和Fe2O3 e 2 H2O和FeO 2 OH - ，使高鐵再次進(jìn)入低鐵，其成本為鐵的陽極腐蝕。同時，當(dāng)高價氧化鐵還原成磁性氧化鐵時，必須釋放氧氣，即6Fe2O3至4Fe3O4 O2，這會增加水中的氧含量。由于鍋爐產(chǎn)生的大量氧化鐵停止使用腐蝕，鐵的腐蝕非常嚴(yán)重。在鍋爐再次停止，低鐵再次還原為高鐵氧化物，并且在銹蝕（氧氣濃度分布）下氧氣濃度感強(qiáng)烈，并使鐵銹進(jìn)一步腐蝕，并產(chǎn)生大量新鐵氧化物。同時，還要將鍋爐冷段水壓堵閥恢復(fù)堵板進(jìn)行密封，高再管排同樣有水形成水封，并關(guān)閉系統(tǒng)所有疏水、放氣、充氮、減溫水閥門，使得系統(tǒng)滿足密封要求，使其西保持良好的循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)鍋爐再次運(yùn)行時，上述氧化鐵與陰極反應(yīng)，使鍋爐腐蝕更嚴(yán)重。

燃?xì)忮仩t之干法保養(yǎng)

    干法保養(yǎng)適用停爐時間較長，一般時間超過一個月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

    ①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

    ②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行鍋爐完全隔絕。

    ③、打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

    ④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

    ⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

    ⑥、干燥劑放入鍋爐一個月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更換失效的干燥劑，一個月以后每半個月檢查一次。