本公司采用原材料主要為上海寶鋼產(chǎn)St35、St37.4（10#）、St45（20#）、St55（35#）、Ck45（45#）、St52.4（16Mn）、lCrl8Ni9Ti、35CrMo等。　　以DIN2391/EN10305為標(biāo)準(zhǔn)的精密無(wú)逢鋼管;機(jī)械性能、工藝性能均佳，鋼管能承受高壓、沖擊，特別適合液壓機(jī)械和汽配行業(yè)。鋼管能進(jìn)行任何角度的冷彎變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，適合與需要各種彎曲變形加工的行業(yè)。精密光亮鋼管：規(guī)格外經(jīng)20-110mm，壁厚1-22mm高精密無(wú)縫鋼管，內(nèi)外光亮管，材質(zhì)：10#，20#，35#，45#，16mn#，40CR，Gr15等合金鋼無(wú)縫鋼管：規(guī)格外經(jīng)6-920mm，壁厚1。完全可以替代同標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口無(wú)縫鋼管，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，質(zhì)量穩(wěn)定 更多詳情敬請(qǐng)關(guān)注微信公眾平臺(tái)：鋼材制造專家

高精密液壓無(wú)縫鋼管在使用中的優(yōu)越性。

目前，液壓系統(tǒng)中使用的鋼管主要有不銹鋼管、普通無(wú)縫鋼管和DIN2391高精密液壓鋼管三種。

不銹鋼無(wú)縫管雖然有著優(yōu)越的機(jī)械性能，但由于價(jià)格昂貴，精度低，未能得到普遍使用。

而普通無(wú)縫鋼管雖然使用普遍，但其機(jī)械性能較差，精度較低，使用之前通常要經(jīng)過一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長(zhǎng)時(shí)間串油、試漏，工序復(fù)雜、費(fèi)時(shí)、費(fèi)材不可靠，且始終未能徹底清除管內(nèi)殘留物，成為整個(gè)液壓系統(tǒng)隨時(shí)發(fā)生故障的一大隱患。椐統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)中有70%的故障就是這一原因造成的。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。

冷拔是在不加熱的情況下對(duì)金屬管材用冷拔機(jī)拔長(zhǎng)，優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長(zhǎng)冷拔可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。  

  冷拔無(wú)縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

　　冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；進(jìn)口礦市場(chǎng)穩(wěn)中趨弱，價(jià)格小幅下滑，鋼市缺乏拉漲條件，短期內(nèi)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)信心難以恢復(fù)，鋼市需求也難以得到保障，加之目前的價(jià)格水平鋼廠有一定的利潤(rùn)空間，后期國(guó)內(nèi)鋼市價(jià)格仍有繼續(xù)下滑的風(fēng)險(xiǎn)。冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。

光亮管與黑皮管在材質(zhì)和強(qiáng)度及性能上是沒有區(qū)別的,光亮管是在黑皮管的基礎(chǔ)上再將外徑冷拉一遍.對(duì)于噴漆件,是不需要光亮管的,但黑皮管有兩種,一種是冷扎管,一種是熱扎管.

熱扎管因?yàn)槭墙?jīng)過高溫加工,表面有氧化層,所以比較粗糙的,不能用與表面噴漆.

更多詳情敬請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)：鋼材制造專家

多輥式冷軋管機(jī)：是國(guó)內(nèi)制造衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02到0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。精軋無(wú)縫鋼工藝簡(jiǎn)介：優(yōu)質(zhì)碳鋼、精拔、無(wú)氧化光亮熱處理（NBK狀態(tài)）、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。

多輥式冷軋管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷軋后管的缺點(diǎn)是硬態(tài)，也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲，嚴(yán)格地說(shuō)還是不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此要進(jìn)行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（耐火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來(lái)冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。