塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層，發(fā)揮其裝飾、防護(hù)及其他的特殊功能作用。塑料有無結(jié)晶性對漆膜附著有較大的影響，結(jié)晶度高則漆膜的附著力性能差，結(jié)晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質(zhì)），不利于涂層的附著，底材與涂層之間的附著力較差。附著力差較直接的影響就是涂裝掉漆，達(dá)不到表面處理所需的效果。

　 涂裝實際生產(chǎn)中有效提升附著力的方法是通過對底材進(jìn)行前處理工藝來增進(jìn)附著力，一般常見的方法有電暈、火焰、打磨、附著力促進(jìn)劑等方式，相對于電魚以及打磨等處理方式來說，在底材與涂層之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑，工藝操作更加簡便，效果更加穩(wěn)定可控制，因此在涂裝行業(yè)被廣泛的應(yīng)用，百格附著力等測試也可以順利的通過。

在涂裝工藝中金屬除了做防腐的需求之外，對于色彩的外觀任然具有一定的需求，因此對金屬基材做表面涂飾的越來越多，以應(yīng)對不同的市場需求。當(dāng)然，優(yōu)異的涂層性能的保證是油漆與底材的附著力能夠達(dá)到需求。上面我們已經(jīng)介紹了金屬表面附著力促進(jìn)劑的作用，我們就來詳細(xì)的了解下其優(yōu)勢特點以及使用的方法：

一：優(yōu)勢特點

1.可增加鎂合金、鋁合金、不銹鋼等金屬的噴涂附著力

2.與PU漆、UV漆有良好的層間附著

3.與UV漆可濕噴濕

4.避免在濕度大的環(huán)境中施工

5.可用于水鍍件和塑膠真空鍍

塑料噴涂工藝中面漆的作用主要在于涂裝的表面保護(hù)以及裝飾外觀的效果，附著力處理劑底涂的作用則是提高油漆在底材上的附著力，通過底涂處理劑使油漆涂層與底材表面形成良好的結(jié)合力，解決噴涂過程中局部或者是全部涂層由于附著力不良問題導(dǎo)致的涂層缺陷。

塑料的種類多，表面噴涂處理從施工方法上來說方式多樣，同時適用的油漆品類也比較豐富，通過噴涂可以獲得不同的涂層及涂裝效果?？偟膩碚f，塑料表面噴涂處理是賦予涂層，使得材質(zhì)的表面獲得保護(hù)、裝飾以及特殊功能等，延伸了材料的應(yīng)用領(lǐng)域和使用環(huán)境