長輸管道優(yōu)點：①長距離:可達(dá)數(shù)干公里；②直徑大: 1000mm以上；③輸量大:可達(dá)千萬噸以上；④能耗低；⑤便于管理，易實現(xiàn)自動化；⑥埋地鋪設(shè)不受地形地物影響，縮短運輸距離；⑦封閉安全，不受自然因素影響；⑧長期穩(wěn)定輸送。

長輸管道缺點：①輸送方式不靈活；②鋼材耗量大；③輔助設(shè)備多；④適于定點、定量的單向輸送。

油氣管道輸送的發(fā)展概況：我國油氣管道輸送的產(chǎn)生，我國是世界上尤早使用管子輸送液體的國家，早在秦代就用打通竹節(jié)的竹筒連接起來輸送鹵水，到了蜀漢時代，又用以輸送天然之氣。1958年建設(shè)了一條原l油輸送管道，從新疆克拉瑪依油田到獨山子煉油廠，全長147 km,管徑150mm。隨后，又于1963年建設(shè)了一條天然之氣輸送管道。5不銹鋼配管：不銹鋼配管材質(zhì)通常選用0Cr18Ni9(304L)和00Cr7Ni14Mo2(316L)兩種牌號。該管道從重慶巴縣石油溝氣田至重慶孫家灣，簡稱巴渝線。

澀寧蘭線（青海省澀北氣田--西寧--甘肅）——60螺旋焊縫鋼管：①煤焦油瓷漆防腐和三層PE防腐；因管道材質(zhì)造成純水水質(zhì)下降主要有以下兩點:(1)管道材質(zhì)中的不純物質(zhì)溶解于高純水中致使水中陽、陰離子增加、電阻率下降以及TOC增大。②自動化控制。崖城13--1氣田--香港——65。陜京線（長慶油田靖邊--北京）一60螺旋焊縫鋼管和部分直縫焊鋼管。重慶忠武線（忠縣--武漢）：①國內(nèi)天然氣管道首采用全線高強度抗硫管道鋼；②全線采用世界上先進(jìn)的超聲波流量計、渦輪流量計；③全線采用SCADA系統(tǒng)，實行自動控制管理。

我國輸氣管道技術(shù)現(xiàn)狀分析：采用國際上通用的TGNET、SPS、hutoChD等軟件進(jìn)行工藝計算和特殊工況模擬分析；新建天然之氣管道設(shè)計壓力高，并廣泛采用了內(nèi)涂層；主要工藝閥門大都采用氣動、氣液聯(lián)動球閥，增壓機組有離心式和往復(fù)式壓縮機，驅(qū)動方式有氣驅(qū)和電驅(qū)兩種；輸氣管道末段終點配氣站的進(jìn)站壓力比前面各站間管段終點的低，同時，要求管道末段又具有一定的儲氣能力。管道用鋼多為高強度、高韌性鋼，新建管道普遍選用X70等級管材；

天然之氣：②石油伴生氣:開采石油的副產(chǎn)品，開采過程中，隨著壓力的降低,從液相中釋放出的可燃?xì)怏w，經(jīng)過凈化和生壓后輸送給城鎮(zhèn)居民和工業(yè)企業(yè)作燃料或原料用。甲l烷占80%，丙烷和丁烷等碳?xì)浠衔镎?5%。③凝析氣田氣:從氣井開采出來以甲l烷，乙l烷為主人可燃?xì)怏w，甲l烷占70%，戊烷及以上碳?xì)浠衔镎?0%以上。④煤層氣:從井下煤層抽出，可燃成分以甲l烷為主的可燃?xì)怏w。至大的不足是價格昂貴，為PVC管的5~10倍，因此目前僅用于純水精處理系統(tǒng)的管道中，現(xiàn)國內(nèi)個別合資和獨資集成電路工廠中已有使用實例。⑤頁巖氣:賦存于泥頁巖中，以吸附及游離狀態(tài)存在的非常規(guī)天然之氣。