冷拔異型鋼管焊接前注意事項(xiàng)

現(xiàn)如今，冷拔異型鋼管已經(jīng)成為了家庭中，設(shè)備中非常常見的一款管道，那么，在焊接冷拔異型鋼管之前，需要注意哪些問題?下面總結(jié)出六點(diǎn)來。希望大家能夠仔細(xì)閱讀。

(一)檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動(dòng)。水、電、氣都是冷拔異型鋼管焊接過程中的危險(xiǎn)因素，所以在焊前一定要檢查好。

(二)使用相關(guān)工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。

(三)要注意冷拔異型鋼管焊接工作場(chǎng)所的清理，不能有、物,采取避風(fēng)措施等。

(四)認(rèn)真檢查焊機(jī)的接線是否符合要求，電線質(zhì)量問題是引發(fā)事故的因素，所以一定不能掉以輕心。

(五)對(duì)冷拔異型鋼管母材進(jìn)行焊前檢查，因?yàn)檫@直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的。

(六)重要焊接結(jié)構(gòu)要采用化學(xué)清洗法進(jìn)行清潔?？珊?jiǎn)單地采用或硫酸等清洗其表面的水、油、高熔點(diǎn)氧化膜、氧化物等污染物。

冷拔異型鋼管的生產(chǎn)效率

從技術(shù)方面來看，冷拔異型鋼管行業(yè)在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，2014年高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品增長(zhǎng)較快。從無(wú)縫管領(lǐng)域來看，石油專用管、高壓鍋爐管、氣瓶、冷拔異型鋼管壓支護(hù)管產(chǎn)量都有較大程度提高;從焊管領(lǐng)域來看，管線管、J55級(jí)表層石油套管、中低壓鍋爐焊管、高強(qiáng)度耐候建筑結(jié)構(gòu)焊管、汽車傳動(dòng)軸管、鋼塑復(fù)合管以及大口徑方矩形管、精密異型焊管、氣動(dòng)液壓焊管等都有較大程度的提高或開發(fā)，因而體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)效益好轉(zhuǎn)。盡管上游原料價(jià)格上漲幅度較大，但冷拔異型鋼管各企業(yè)在適應(yīng)市場(chǎng)變化、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和對(duì)標(biāo)挖潛方面做了大量的工作，使鋼管市場(chǎng)價(jià)格比較穩(wěn)定，企業(yè)效益仍然上升。

我國(guó)冷拔異型鋼管行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平既有世界的無(wú)縫鋼管和焊接鋼管生產(chǎn)機(jī)組，冷拔異型鋼管又有不斷增加的穿孔 冷拔機(jī)組和焊接鋼管熱鍍鋅機(jī)組等。冷拔異型鋼管后者生產(chǎn)過程涉及到廢酸、廢水的處理和廢氣排放等問題，這些機(jī)組大部分裝備水平很低，環(huán)保設(shè)施不完善。冷拔異型鋼管初步統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，穿孔 冷拔機(jī)組占我國(guó)無(wú)縫鋼管機(jī)組總數(shù)的比例達(dá)60%左右，產(chǎn)量占20%左右，熱鍍鋅機(jī)組也占有一定的比例。這些機(jī)組中相當(dāng)一部分是屬于須淘汰或改造的產(chǎn)能。

冷拔異型鋼管的工藝指標(biāo)介紹

（一）切削加工性

冷拔異型鋼管材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指金屬經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評(píng)價(jià)金屬的切削加工性。

（二）鍛性

鍛性是冷拔異型鋼管材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn)，材料塑性越高，變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。

（三）頂鍛性

頂鍛性是指冷拔異型鋼管承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性，是用頂鍛試驗(yàn)測(cè)定的。

（四）熱處理工藝性

熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi)，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內(nèi)部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

預(yù)防冷拔異型鋼管焊接危害的措施

焊接作業(yè)污染種類多，危害大，我們要在保證冷拔異型鋼管焊接質(zhì)量的前提下，結(jié)合實(shí)際情況制定切實(shí)可行的預(yù)防措施，以防止有害因素的影響。對(duì)此我們作了以下總結(jié)：

（一）按通風(fēng)范圍，可分為通風(fēng)和局部通風(fēng)。由于通風(fēng)費(fèi)用高，且排煙不理想，因此除大型的冷拔異型鋼管焊接車間外，多采用局部通風(fēng)措施；

（二）局部通風(fēng)形式有固定式排煙罩、移動(dòng)式排煙罩、手執(zhí)式排煙罩等。使用固定式或可移動(dòng)式排煙罩時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝凈化過濾設(shè)備或與整體通風(fēng)凈化系統(tǒng)結(jié)合起來，否則只是將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移，仍會(huì)污染車間廠房的環(huán)境空氣；

（三）焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外，針對(duì)特殊作業(yè)場(chǎng)合，還可以佩帶通風(fēng)焊帽，防止危害；

（四）為保護(hù)冷拔異型鋼管焊工的眼睛不受弧光傷害，焊接時(shí)必須使用鑲有防護(hù)鏡片的面罩，并根據(jù)焊接電流的強(qiáng)度不同來選用不同型號(hào)的濾光鏡片；

（五）焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下，應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度；

（六）高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，并根據(jù)具體情況作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)耳器，以減小噪聲對(duì)人的危害程度；

（七）弧焊和等離子弧焊接切割時(shí)不用釷鎢棒，改用性較低的鎢或釔鎢電極；弧焊引弧及穩(wěn)弧措施，盡量采用脈沖裝置，而不用高頻振蕩裝置；

（八）對(duì)于場(chǎng)所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)，可佩帶隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)事故的發(fā)生；

（九）在冷拔異型鋼管生產(chǎn)工藝確定的前提下，應(yīng)選用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的設(shè)備。采用低錳、低氫、低塵焊條；

（十）冷拔異型鋼管焊接工應(yīng)穿淺色或白色帆布工作服，并將袖口扎緊，領(lǐng)口扣好，皮膚不外露，以防止皮膚受到傷害。