金剛線切割

在光伏領(lǐng)域，為了滿足市場對于更低成本和更高生產(chǎn)效率的要求，金剛線技術(shù)的研究和產(chǎn)業(yè)化，將進一步縮小硅片厚度并降低了切割過程中的材料損耗，從而減少了太陽能電力的硅材料消耗量。

（1） 采用金剛線切割，輔材單片成本可下降0.3-0.4元/片；

（2） 金剛線切割出片率較砂漿線切割出片率每公斤多出10片，硅料成本下降；

（3） 采用金剛線切割每刀用時3-3.5h，較砂漿線切割效率可提升至少一倍；能耗成本亦大幅縮減；

金剛石鋸線

樹脂結(jié)合劑金剛石鋸線的制造工藝分為四個主要過程: 

a、金剛石磨料與樹脂配料；

b、基體表面預(yù)處理；

c、配料涂覆；

d、固化。

樹脂結(jié)合劑鋸線的耐磨性和耐熱性不如電鍍金剛石鋸線好，且效率較低，因此未來該技術(shù)也將被逐步淘汰。

元素工具以技術(shù)為導(dǎo)向，擁有多項專利技術(shù)，其主要產(chǎn)品環(huán)形金剛石線為切割行業(yè)解決了多項切割難題，給光伏，磁材，陶瓷，輪胎等行業(yè)帶來了新的活力和競爭優(yōu)勢。歡迎各行業(yè)前來咨詢合作。

硅片切割廠家

砂漿切割設(shè)備改造為金剛線切割設(shè)備的優(yōu)點是，投資小，每臺設(shè)備的改造費用約60萬元，可有效利用現(xiàn)有的設(shè)備，避免原有設(shè)備的閑置與浪費。目前，該方案適用于行業(yè)內(nèi)部分近期無新增硅片切割項目的硅片切割廠家。由于是在原有的砂漿線設(shè)備基礎(chǔ)上進行改造，因此改造設(shè)備相比專用設(shè)備，其切割效率及品質(zhì)成本仍存在一定的差距，且隨著金剛線細(xì)線化技術(shù)的不斷發(fā)展，專用設(shè)備的優(yōu)勢將越來越明顯。要求配備不同的轉(zhuǎn)速和進給速度以及自動化程度和各種工裝夾具的設(shè)計等等。

金屬切割

電火花線切割的缺點

有時某些工件可能會在表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題。切割后的金屬表面沒有露原始的金屬，而是覆蓋一層氧化皮，若想觀察原始金屬層，需先將金屬表面的氧化皮磨掉，否則影響整個樣品表面的形態(tài)。

對于一些熔點特別高的金屬切割，如鎢合金，切割時接觸點放電的熱量所提供的溫度達不到其熔點，因此難以對其進行切割。當(dāng)被加工材料不導(dǎo)電且需要采用線切割的方式進行加工時，此時電火花線切割機不再適用。