對焊機根據(jù)焊接方式不同分：閃光對焊機 鋼筋對焊機 銅桿對焊機閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產(chǎn)生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)比較小。焊縫是在工件對口固相金屬產(chǎn)生塑性變性條件下，形成共同晶粒。推力電流的調(diào)節(jié)要適當(dāng)，推力電流大，焊接時不易粘焊條，但推力電流過大，。焊縫組織、成分接近基本金屬（或者經(jīng)過熱處理），比較容易獲得等強等塑焊接接頭。

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剪切對焊設(shè)備操作我們應(yīng)該注意哪些事項？

1、在剪切對焊設(shè)備操作過程中，應(yīng)注意施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先沖洗有毒、有害物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。在細焊條小電流焊接或全位置焊接時，推力電流大小的選擇尤為重要，具體參數(shù)要根據(jù)焊接工藝的要求來制定。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

2、必須在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時，應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

3、嚴(yán)格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用，嚴(yán)禁過載。

4、焊接過程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時間過長。特別是硅整流焊機，在短路時容易燒壞。

5、剪切對焊銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施（戴呼吸濾清器等）。

6、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面應(yīng)專人監(jiān)護。

    隨著數(shù)字化，自動化，計算機，機械設(shè)計技術(shù)的發(fā)展，以及對焊接質(zhì)量的高度重視，自動焊接設(shè)備已發(fā)展成為一種先進的制造技術(shù)，自動焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來越大，應(yīng)用范圍正在迅速擴大。對焊機的型號：對焊機類型代號為UN（ZBJO4007專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中為GDH）主參數(shù)代號以公稱容量表示，有UN1、UN5、UN8等系列。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過程的機械化和自動化是焊接機構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。