滾焊又稱(chēng)縫焊，是用一對(duì)滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤(pán)之間移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來(lái)的方法。其次，加工質(zhì)量更加規(guī)范可靠，之前采用人工箍鋼筋籠的方式，使得工人在測(cè)量鋼筋籠的時(shí)候可能會(huì)有所誤差，并且鋼筋籠的直徑可能會(huì)有所不一致，而使用全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)之后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可以達(dá)到規(guī)范要求，很大程度上減少了修復(fù)的次數(shù)。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車(chē)油箱、火箭、dao彈中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以?xún)?nèi)。

滾焊機(jī)的分類(lèi)

      一、按滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同，滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊

      （1）連續(xù)滾焊

      連續(xù)滾焊時(shí)，工件在兩滾輪盤(pán)間連續(xù)移動(dòng)（即滾盤(pán)連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過(guò)工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過(guò)熱，電機(jī)磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。

      （2）斷續(xù)滾焊

      斷續(xù)滾焊時(shí)，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件連續(xù)移動(dòng)，電流斷續(xù)通過(guò)工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。鋼筋籠滾焊機(jī)現(xiàn)如今是數(shù)控鋼筋加工設(shè)備中常見(jiàn)的設(shè)備，所以我們?cè)谌粘９ぷ髦袘?yīng)做好保養(yǎng)清潔工作，提高零部件工作效率，在日常工作中應(yīng)做好數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的潤(rùn)滑工作，保證潤(rùn)滑性，減少故障磨損，接下來(lái)我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解下吧。由于電流斷續(xù)通過(guò)，在休止時(shí)間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒(méi)有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時(shí)，在熔核冷卻時(shí)滾盤(pán)已離開(kāi)焊接區(qū)，沒(méi)有充分的鍛壓過(guò)程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過(guò)熱、縮孔和裂紋。

      （3）步進(jìn)滾焊

      步進(jìn)滾焊時(shí)，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流在工件不動(dòng)時(shí)通過(guò)工件。1、采用不同表面直徑的電極，在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑，以增加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行，整個(gè)結(jié)晶過(guò)程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以提高焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤(pán)斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。

滾焊機(jī)電控內(nèi)有異味的解決方法：　　

1、查看電控柜內(nèi)的元件是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)元件燒壞，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行維修或進(jìn)行更換；　　

2、查看電控柜內(nèi)的線路是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)線路燒壞，應(yīng)立即檢查線路燒壞的原因，并對(duì)燒壞的線路進(jìn)行更換。

鋼筋籠滾焊機(jī)接觸器觸點(diǎn)有火花或收合不緊的解決方法：

1、查看接觸器觸點(diǎn)是否存在損壞的情況，若接觸器觸點(diǎn)出現(xiàn)損壞，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行維修或更換；

2、查看是否存在電壓不足的情況，查看電壓是否在380V；

3、查看接觸器連接線是否存在線頭松動(dòng)的情況，若是此類(lèi)故障，只需壓緊線頭即可。

鋼筋籠驗(yàn)收的一般原則：凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。滾焊機(jī)設(shè)備描述：鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管，并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管上。（1）無(wú)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不能體現(xiàn)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進(jìn)行處理并重新報(bào)驗(yàn)。（4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不真實(shí)，或驗(yàn)收意見(jiàn)不明確，簽證手續(xù)不齊全。

鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國(guó)橋梁、高鐵的制造提高了效率。

特點(diǎn)：

     ◆ 自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。

     ◆ 自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)準(zhǔn)確，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

     ◆ 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。

     ◆ 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過(guò)程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。

     ◆ 自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。

     ◆ 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。

     ◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。

     ◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。