球磨機(jī)在開始之前，應(yīng)該與生產(chǎn)部分接觸，該部分與磨削單元的工作有關(guān)。 電工檢查球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣狀況是否良好，是否允許勵(lì)磁控制柜測試啟動(dòng)，以及控制裝置沒有故障時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 可以通過啟動(dòng)按鈕按下自動(dòng)啟動(dòng)馬達(dá); 手動(dòng)啟動(dòng)器啟動(dòng)電機(jī)，首先按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)速度達(dá)到額定速度時(shí)，按下運(yùn)行按鈕。

啟動(dòng)二級(jí)砂泵并啟動(dòng)二級(jí)球磨機(jī)，然后啟動(dòng)一段砂泵和一臺(tái)球磨機(jī)，打開水閥到一段磨機(jī)和泥漿罐供水，磨機(jī)閑置1 -2分鐘，待機(jī)組正常運(yùn)行后，可啟動(dòng)球磨機(jī)送料裝置，控制送料量，使送料穩(wěn)定。 注意磨床的前后端蓋和缸體是否有泄漏，并根據(jù)礦石的變化調(diào)整磨床的工作條件。

球磨機(jī)在進(jìn)行開機(jī)時(shí)，為了保證設(shè)備的安全運(yùn)行和穩(wěn)定工作，需要我們進(jìn)行相關(guān)的檢查的工作，以免在后續(xù)使用中出現(xiàn)誤差，造成使用影響和企業(yè)損失。

　　1.在啟動(dòng)球磨機(jī)之前，仔細(xì)檢查連接螺栓是否擰緊，齒輪，聯(lián)軸器以及礦石或固定螺栓的固定狀態(tài)，并檢查大齒輪和小齒輪的齒輪;

　　2.對(duì)于在新安裝或大修后未經(jīng)過測試的工廠，在開始檢查軋機(jī)是否與機(jī)器發(fā)生碰撞之前轉(zhuǎn)2-3圈。

　　3.檢查滾動(dòng)軸承手動(dòng)注油器中的油量是否滿足生產(chǎn)需要，及時(shí)補(bǔ)充。 漿料泵潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是否滿足生產(chǎn)需要，及時(shí)更換或補(bǔ)充潤滑油;

　　4.檢查各種保護(hù)裝置，如用于防油保護(hù)的接觸器，液壓斷路器，聯(lián)鎖裝置和聲音信號(hào)是否完整可靠。

　　5.檢查指示儀表和保護(hù)裝置是否良好，氣動(dòng)離合器的氣壓是否符合要求;

球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機(jī)通風(fēng)作用在于一是及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵塞。球磨機(jī)機(jī)內(nèi)當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時(shí)，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時(shí)間內(nèi)物料通過量及流速。同時(shí)，這些研磨體研磨物料時(shí)由于靜電原因還會(huì)襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導(dǎo)致研磨體對(duì)物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時(shí)，能使研磨體對(duì)物料沖擊力減至無料時(shí)三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。

球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)不良時(shí)，比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，同時(shí)對(duì)磨機(jī)回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進(jìn)行密閉堵漏，防止因漏風(fēng)而造成磨機(jī)通風(fēng)短路。這樣磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)順暢，也解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風(fēng)系統(tǒng)也必須搞好，否則，風(fēng)機(jī)風(fēng)從排料口處直接被抽走了，形成了通風(fēng)短路，磨內(nèi)就沒有多少風(fēng)了。其次，我們需要了解控制設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)速也是非常重要的。 關(guān)于磨內(nèi)風(fēng)速的選擇，一般地講，自然通風(fēng)v-0.4米/秒左右，強(qiáng)力通風(fēng)v=0.7米/秒左右。國外一些工廠認(rèn)為強(qiáng)力通風(fēng)風(fēng)速v應(yīng)為0. 9～1.0米/秒。v=0.7米/秒時(shí)產(chǎn)量已不再增加，因此可認(rèn)為v=0.7米/秒為風(fēng)速。