山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實力雄厚、技術精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質(zhì)，機電設備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來，得到了山東省相關部門的大力支持和協(xié)助。

食品廠潔凈車間風淋通道用于吹除進入潔凈廠房的人、物表面附著的塵埃，同時起氣閘作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。是進行人身、物料凈化和防止室外空氣侵入潔凈區(qū)的有效設備。注意：風淋室在吹淋時兩個不銹鋼門不能同時打開，如強行打開將損壞電子鎖，風淋室兩門是電子互鎖控制。風淋室采用無底盤及門檻配置，為貨車進出提供了方便。貨淋室配置紅外線裝置噴淋實行自動控制，通過光電感應實現(xiàn)兩門互鎖，自動關閉，為人貨進出提供方便。

十萬級食品廠凈化車間裝修要點

什么是十萬級凈化車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。由于室內(nèi)濕度達到60%以上時紫外線殺菌效果會下降，如果達到80%的濕度會反誘細菌復活，因此室內(nèi)濕度要控制在60%以下。

食品廠為什么必須做凈化？

   拿面包、蛋糕舉例，面包和蛋糕是廣受消費者喜愛的食品，但它們?nèi)菀桌匣胰菀孜⑸锒冑|(zhì)。那么，應該如何預防面包、蛋糕的變質(zhì)發(fā)霉問題呢？我們知道面包、蛋糕等高水分產(chǎn)品的關鍵控制點為：焙烤、冷卻、包裝，這三個重點環(huán)節(jié)。焙烤的過程其實就是滅菌過程，在產(chǎn)品剛從烤箱中出來時，由于熱輻射，會在產(chǎn)品周圍形成熱保護層，一般來說，細小塵埃是落不到產(chǎn)品上去的，同時，由于溫度很高，就是落上去了，也不容易存活。凡事都有兩面性，臭氧也不例外，它既是人類的，也是，因為臭氧濃度在0。根據(jù)生產(chǎn)實踐，生產(chǎn)過程中的車間衛(wèi)生狀況不可控！原因大致有以下幾個方面：

 1、車間平面布置不合理；很多中小企業(yè)，攪拌間與烘焙間、冷卻間就沒有做到完全隔斷，導致攪拌時大量的含面粉微粒的空氣到處飛；面粉微粒內(nèi)含有大量的霉菌，面粉微粒落到產(chǎn)品上能不帶霉菌嗎？

  2、機械設備達不到無菌要求；特別是烤爐（箱）現(xiàn)在的烤箱基本上都是一面開門的，在設計時根本就沒有按照GMP規(guī)范設計，從質(zhì)量管理角度講，這種設備保證質(zhì)量的能力是欠缺的！

 3、潔凈區(qū)域不潔凈；如果沒有做到完全隔斷，潔凈區(qū)和其他區(qū)域從微生物角度說就沒有什么本質(zhì)的區(qū)別。加上生產(chǎn)管理有時不到位，脫落的產(chǎn)品碎屑也會因為污染霉菌又成為傳播源。這點就是有凈化車間的廠家也是要引起高度重視的！有凈化車間的企業(yè)如果產(chǎn)品仍然發(fā)生霉變，有百分之九十以上都是這個原因。食品廠凈化車間管理使用要求人們對于食品安全越來越重視，食品廠家生產(chǎn)車間更是要做到潔凈無塵，建造一個食品凈化車間的布局要根據(jù)對于凈化車間的需求來設計，公司主做食品廠凈化車間，下面小編對于食品廠凈化車間管理使用要求，來簡述下面幾點。

 4、生產(chǎn)技術不過關；生產(chǎn)技術主要是指平時的生產(chǎn)管理與操作技術，比如生產(chǎn)前和生產(chǎn)后的衛(wèi)生管理，生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生管理及所采用的衛(wèi)生控制程序和執(zhí)行情況。

 5、配方不合理；廠家在使用復合防腐劑時，要調(diào)整好配方的鹽、酸、糖、油的比例，這樣才能起到協(xié)同效果。

 6、內(nèi)包裝材料的管理：就是要滅菌到無菌的程度，一般用臭氧發(fā)生器滅菌。

     所以，食品生產(chǎn)車間必須通過凈化來達到這些標準，也是越來越多的食品車間選擇凈化的原因。