動(dòng)力頭主軸采用臺(tái)灣普森公司的精密主軸，變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸BT40錐孔，可通過接桿裝鉆頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸(氣液增壓)、換刀方便。并可配裝刀具中冷接桿，實(shí)現(xiàn)高速切削。

　　工作臺(tái)兩側(cè)，裝有螺旋排屑器(2個(gè))可自動(dòng)排屑。機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)過濾系統(tǒng)。

      數(shù)控采用FAGOR8035系統(tǒng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部PC輸入工件，操作簡便。

　　機(jī)床x、y軸導(dǎo)軌和絲杠都配備防護(hù)罩。X軸配備鋼板防護(hù)罩，y軸配備風(fēng)琴式防護(hù)罩。

　　為了確保機(jī)床的可靠性，關(guān)鍵件均采用進(jìn)口品。

其次，高速數(shù)控平面鉆的動(dòng)力頭主軸選材嚴(yán)格，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)通過同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速范圍為每分鐘30到3000轉(zhuǎn)。

在實(shí)際應(yīng)用中，這種高速數(shù)控平面鉆可以保持運(yùn)動(dòng)靈活，定位精que。而且在其的工作臺(tái)面上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。同時(shí)還配置了平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車，收集鐵屑和切削液。

而且關(guān)于該設(shè)備的操作和維護(hù)都比較簡單。在高速數(shù)控平面鉆中，其的精密直線滾柱導(dǎo)軌副以及精密滾珠絲杠副等的運(yùn)動(dòng)副都配備有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。高速數(shù)控平面鉆性能穩(wěn)定，開機(jī)故障少

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、數(shù)控滑臺(tái)鉆削動(dòng)力頭，可以控制孔深，具有鉆盲孔、擴(kuò)孔、倒角功能。

　　2、在X、Y方向自動(dòng)找點(diǎn)進(jìn)行鉆孔加工。

　　3、四個(gè)加工位置，12個(gè)液壓夾緊鉗，能夠裝夾四組工件，鉆孔的同時(shí)可以裝卸工件。

　　4、CNC、PLC控制，CRT顯示。

　　5、編程軟件基于WINDOWS平臺(tái)，帶有CAD接口，編程快速方便，預(yù)覽形象直觀。

　　6、自動(dòng)排屑，冷卻液循環(huán)使用。

　　7、關(guān)鍵的機(jī)械、液壓、電氣元件及部件選用國內(nèi)外公司產(chǎn)品。

　　8、整機(jī)優(yōu)化集成設(shè)計(jì)，不需要制作設(shè)備地基。

PLC程序在數(shù)控平面鉆上的運(yùn)用

PLC為可編程操控器。在數(shù)控鉆床上所運(yùn)用的PLC也稱作PMC。它有以下長處：呼應(yīng)快。操控精度高，可靠性好，操控程序可隨運(yùn)用場合的不一樣而改動(dòng)，與計(jì)算機(jī)的接口及修理便利。一般，數(shù)控平面鉆上所運(yùn)用的PLC程序包含體系程序和用戶程序。其間體系程序包含監(jiān)控程序、編譯程序及確診程序等，由PLC出產(chǎn)廠家供給，并固化在EPROM中，用戶不能直接存取，也不需求用戶干涉。麗用戶程序是用戶依據(jù)現(xiàn)場操控的需求，用PLC程序語言編制的運(yùn)用程序，用以完結(jié)各種操控需求。常用的PLC程序規(guī)劃語言主要有梯形囝、句子表、功用塊圖等。

因?yàn)閿?shù)控平面鉆許多履行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作都是經(jīng)過PLC的操控指令來完結(jié)的，能夠運(yùn)用PLC對數(shù)控鉆床進(jìn)行毛病的快速檢測和修理，或許是經(jīng)過修正、編寫PLC程序?yàn)閿?shù)控鉆床添加某個(gè)可履行動(dòng)作或功用。