山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床等

產(chǎn)品特點

　　▲JX2020每側(cè)的沖孔單元安裝三套沖孔模具；JX1412每側(cè)的沖孔單元安裝二套沖孔模具；模架、沖頭和底模更換方便；打號單元安裝四組可更換的字盒；三個數(shù)控伺服軸完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準距調(diào)整，自動定位精度高；液壓元件、氣動元件、電氣元件選用世界保證了系統(tǒng)的長期可靠運行；采用我公司版計算機控制軟件，方便編程和管理。本機的沖孔模位采用單排線性排列，--沖孔直徑φ30mm，沖孔模位的選擇采用進口氣缸推拉墊塊的方式，換模速度快，可靠性高，維修方便。

角鋼生產(chǎn)線的各個部分的主要功能是：

　　1、電氣控制部分：自動控制角鋼生產(chǎn)線的電氣化的正常運行。

　　2、上料部分：是將角鋼輸送到料槽里，濟南角鋼線，待取料爪來取，2020角鋼線，并將料槽中的待加工角鋼自動取出并送到送進料道上。

　　3、液壓動力部分：由油箱、冷卻器、高壓低壓泵組、主閥組及其它控制閥組等組成。詳細說明見液壓系統(tǒng)簡述。

　　4、主機部分：這是整個角鋼生產(chǎn)線的核心，主管著角鋼生產(chǎn)線的正常運行。

　　5、成品下料部分：由工件支撐滾輪、雙側(cè)或單側(cè)翻轉(zhuǎn)氣缸等組成。通過按鈕站上的左翻卸料或右翻卸料按鈕控制將加工好的工件翻出放在左側(cè)或右側(cè)。

　　6、送進部分：送進料道與送進小車這兩部分是不可分割的。在工作時，角鋼線廠，送進小車是以送進料道上的傳動齒條上平面及側(cè)面作導(dǎo)軌移動的。

　　角鋼生產(chǎn)線的發(fā)展已形成了一種蓬勃發(fā)展的狀態(tài)，各種新型的角鋼生產(chǎn)線也是層出不窮，為角鋼生產(chǎn)線的發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)，在日后的發(fā)展中必將發(fā)揮更加巨大的功能。

1、鉆孔單元配有六組數(shù)控鉆削動力頭,各動力頭采用臺灣內(nèi)冷精密主軸,轉(zhuǎn)速可達到6000r/min,其鉆孔效率大大高于普通鉆床,鉆孔精度、外觀優(yōu)。在機床產(chǎn)品銷售的傳統(tǒng)機械廠家一般不提供的軟件產(chǎn)品，甚至是數(shù)控機床，數(shù)控系統(tǒng)軟件是一個系統(tǒng)供應(yīng)商為數(shù)控系統(tǒng)，并不是由生產(chǎn)商提供。動力頭均伺服進給,鉆孔時高速進給,到達工進點時轉(zhuǎn)為慢進，鉆孔完成后自動快速退回,由于動力頭采用伺服進給,可完成工件的肓孔作業(yè),一次性完成對角鋼上所有孔的加工。

2、占大術(shù)用場共山向使順古玉的之珀大;珀大;

采用氣霧冷卻,冷卻效果好,冷卻液不用回收,冷鉆頭上裝有可旋轉(zhuǎn)刀片,使用成本低,鉆孔。

1、角鋼線地基制作方法：

通過我們20多年的現(xiàn)場的經(jīng)驗，按照我們下面提供的辦法，只對角鋼線的非主機部位的地基采用的打膨脹螺栓的方法來替換，完全可以滿足設(shè)備的正常使用。

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對于工廠地面已經(jīng)做好的廠家，工廠任務(wù)緊，不想大規(guī)模開挖車間地面，地基的制作可以參照如下：

①.角鋼線的主機部分的地基，根據(jù)地基圖紙，開挖地槽。因為主機部分受到的沖擊和震動很大，如果地基處理不好，將來在長久的工作中將會出現(xiàn)設(shè)備地基下沉，造成加工的精度不穩(wěn)定和設(shè)備的使用壽命減少，因此不可以為了省錢省事采用其他的固定方法。

②.如果車間的地面已經(jīng)采用水泥固化，地面的水泥結(jié)構(gòu)強度采用C25以上的水泥，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的送進料道，成品料道，上料臺和翻轉(zhuǎn)上料架，可以采用鋼板 膨脹螺栓的固定方式。

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2、角鋼線施工方法：

①.使用M20x200mm的膨脹螺栓

②.在地基板的四個角位置，用沖擊鉆鉆孔，固定M20x200mm的膨脹螺栓，然后把膨脹螺栓砸進去，螺母備緊，使膨脹螺栓起到固定地基板作用，之后把高出地基板部分的螺栓割掉用電焊把在地基板上面的膨脹螺栓和地基板焊在一起

③.把地基板上平面磨平，美觀、安全

④.檢查整個地基板的水平度，要求水平度在±3mm之內(nèi)；并檢查和主機地基板、料道部分地基板的水平度

⑤.檢查數(shù)控角鋼生產(chǎn)的的地基，都要保證全線的水平度在±3mm之內(nèi)。