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三效廢水蒸發(fā)器脫鹽方法是一種使用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)通過蒸發(fā)除去廢液中無機鹽的方法。三效廢水蒸發(fā)器由三個串聯(lián)的蒸發(fā)器組成。 引入低溫(約90℃)加熱蒸汽,并加熱其中的廢液。 產(chǎn)生的蒸汽作為加熱蒸汽被引入到第二效應(yīng)中,從而浪費了第二效應(yīng)。液體在比效應(yīng)更低的溫度下蒸發(fā),并且重復(fù)該過程直到第三效應(yīng)。 效冷凝水返回?zé)嵩矗渌淠皇占⒆鳛榈敵觥?輸入一部分蒸汽以蒸發(fā)水。 同時,高鹽廢水從效應(yīng)到第三效應(yīng)依次濃縮,第三效應(yīng)達到過飽和并結(jié)晶,從而實現(xiàn)了鹽和廢水的固液分離
。
蒸發(fā)器開機操作要點1
準(zhǔn)備操作
蒸發(fā)器是一個獨立的操作單元系統(tǒng)。開機準(zhǔn)備工作十分重要,需做好以下幾方面的工作。
1.1系統(tǒng)安裝完畢,啟用前必須進行水壓試驗或蒸汽試漏或真空負(fù)壓實驗。試驗具體參數(shù)根據(jù)工藝設(shè)計決定。不管用那種方式檢查無泄漏才能投入生產(chǎn),如有泄露必須進行修復(fù)。
1.2檢查各效罐內(nèi)是否有工具和雜物遺留,待施工人員全部出罐后,方可關(guān)閉人孔。
1.3檢查蒸發(fā)器系統(tǒng)蒸汽、冷凝水、物料、不凝氣、出料管、進料管等所有管路是否聯(lián)通正確。管路閥門開關(guān)是否靈活,將系統(tǒng)應(yīng)開應(yīng)關(guān)的閥門都調(diào)好。
1.4檢查測量儀表安全閥、壓力表、真空表和溫度計等必須經(jīng)過效驗才能使用。
1.5檢查加熱室蒸發(fā)室上的玻璃視鏡是否有。
1.6真空泵和冷凝水泵運轉(zhuǎn)正常后才能開始抽真空。
蒸發(fā)器分類
1.按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3.按各效壓力分布壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜?如導(dǎo)熱油、熔鹽等)進行蒸發(fā)。
4.按蒸發(fā)器效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。5. 按用蒸汽加熱和電加熱分:蒸發(fā)過程全部采用生蒸汽和蒸發(fā)過程中用電驅(qū)動壓縮機壓縮二次蒸汽的mvr蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中,只要系統(tǒng)開機時需要生蒸汽,正常運行后就不需要通蒸汽了。
廢熱蒸發(fā)器主要有兩種形式:
1、如果工廠有富余的低壓蒸汽,可以直接利用低壓蒸汽作為熱源,驅(qū)動傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器來處理廢水,也可以通過低壓蒸汽做常壓低溫蒸發(fā)。
2、如果工廠有熱的尾氣、空氣、煙氣等,可以利用該熱量做常壓低溫蒸發(fā)。
常壓低溫蒸發(fā)的原理是利用不同溫度的空氣含水率不一樣的特點,將空氣加熱帶走廢水中的水分,再通過降低空氣溫度,使空氣中的水分剝離,從而達到蒸發(fā)的目的,常壓低溫 蒸發(fā)的能耗非常低,因為其利用廢熱的原因,蒸發(fā)一噸水的費用常常在10~30元左右。
另外常壓低溫蒸發(fā)系統(tǒng)由于其蒸發(fā)原理不同,設(shè)備可以采用塑料、玻璃鋼材質(zhì),設(shè)備的投資低,不會存在腐蝕、結(jié)垢等風(fēng)險。