在高化學(xué)需氧量和高含鹽量的制藥廢水中，MVR蒸發(fā)器處理技術(shù)的特點(diǎn):

1.運(yùn)行成本低。在本項(xiàng)目的設(shè)計中，通過系統(tǒng)軟件對系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行了優(yōu)化，對MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機(jī)選型、結(jié)晶器設(shè)計、配套管線泵組設(shè)計、強(qiáng)度校核等所有數(shù)據(jù)進(jìn)行了計算，從而能夠準(zhǔn)確計算出蒸發(fā)器設(shè)計參數(shù)，充分利用系統(tǒng)的能量循環(huán)，大大降低了整體運(yùn)行成本。

2.運(yùn)行平穩(wěn)，自動化程度高；

該項(xiàng)目配備了公司開發(fā)設(shè)計的自動控制系統(tǒng)。部件均為進(jìn)口產(chǎn)品，控制性能優(yōu)異，基本實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、預(yù)熱、蒸發(fā)、蒸餾、濃縮、清洗維護(hù)等過程的自動化操作。自動控制軟件調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、閥門、流量計、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動蒸發(fā)、清洗和停機(jī)等。自動報警和系統(tǒng)自動保護(hù)，保持系統(tǒng)的動態(tài)平衡。日常操作簡便，降低人工成本，維護(hù)成本低。

3.科學(xué)合理的工藝流程設(shè)計實(shí)現(xiàn)了廢水中有用物質(zhì)的回收

結(jié)合PLC技術(shù)、氣液和固液分離技術(shù)，通過控制溫度、流量和壓力等參數(shù)，制藥行業(yè)廢水處理工藝科學(xué)簡單，工業(yè)廢水中有用物質(zhì)可回收利用。

4.適應(yīng)性強(qiáng)，治果好

該MVR蒸發(fā)器技術(shù)通過蒸發(fā)濃縮制藥工業(yè)廢水，可以適應(yīng)不同成分和濃度的制藥工業(yè)廢水，具有適應(yīng)性強(qiáng)、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種行業(yè)，市場應(yīng)用前景廣闊。

多效蒸發(fā)器加料流程

1、并流加料蒸發(fā)流程

溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。

并流加料蒸發(fā)流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時，當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時，會產(chǎn)生蒸發(fā)（閃蒸），因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡便，工藝條件穩(wěn)定。

2、逆流加料蒸發(fā)流程

溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。

溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料，沒有自蒸發(fā)，與并流法相比，所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。

3、平流加料蒸發(fā)流程

原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。

升膜蒸發(fā)器在生產(chǎn)過程中是連續(xù)進(jìn)出料，在蒸發(fā)參數(shù)穩(wěn)定后料液在蒸發(fā)器中不循環(huán)，嚴(yán)格說是一次進(jìn)料一次出料即能達(dá)到設(shè)計的蒸發(fā)要求。升膜蒸發(fā)器進(jìn)料開始不能過快，要在加熱管中保持一定的料位高度，否則難以成膜。由于料液在加熱管中的布膜完全靠高速的二次蒸汽流及真空帶動下形成，其膜不穩(wěn)定，進(jìn)入分離器時二次蒸汽中容易產(chǎn)生霧沫夾帶現(xiàn)象，造成分離不而跑料。進(jìn)料泵不需要強(qiáng)制循環(huán)泵，僅需維持正常進(jìn)料即可。

廢熱蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：

● 主要利用生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢熱作為濃縮蒸發(fā)的加熱源；

● 廢熱中如果含有粉塵，必須先經(jīng)過除塵設(shè)備把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全除塵直接應(yīng)用到濃縮設(shè)備（換熱管外壁）進(jìn)行換熱，會造成嚴(yán)重的污染；

● 為了安全有效地使用廢熱，需要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量，廢熱中的空氣含量，濕球溫度，干球溫度，空氣壓力等；

● 根據(jù)廢熱溫度和介質(zhì)的不同，讓其進(jìn)入不同溫度的加熱器進(jìn)行加熱；

● 如果廢熱中水蒸汽含量高，濕球溫度充分高，廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資費(fèi)用會相對較少。反之，水蒸汽含量低，濕球溫度也低，廢熱的可回收熱量會較少，廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資也會增加；

● 廢熱蒸發(fā)系統(tǒng)可配置熱泵技術(shù)、多效降膜蒸發(fā)、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)器等，設(shè)計靈活，應(yīng)用范圍廣泛；

● 廢熱回收濃縮蒸發(fā)設(shè)備的投資較大，是一般多效蒸發(fā)器的2-3倍；