氯化鈉蒸發(fā)器的除垢準(zhǔn)備：

1、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其他系統(tǒng)。

2、打開氯化鈉蒸發(fā)器水側(cè)的高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)的低點(diǎn)導(dǎo)閥，確保清洗過程中產(chǎn)生的大量氣體能及時(shí)排出，保證蒸發(fā)器的飽滿度；同時(shí)，先導(dǎo)閥用于在清洗過程中監(jiān)控更換。

3、為了在氯化鈉蒸發(fā)器清洗過程中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果和設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試件和相當(dāng)于設(shè)備材料的監(jiān)測(cè)管段分別懸掛在清洗槽內(nèi)。

多效蒸發(fā)器工作原理

將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。

在多效蒸發(fā)器中，可將二次蒸器當(dāng)作加熱蒸汽，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點(diǎn)均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理，第二個(gè)蒸發(fā)器新產(chǎn)生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個(gè)蒸發(fā)器即為一效，將多個(gè)蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個(gè)多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為效，利用效二次蒸汽加熱的成為第二效，依次類推。

現(xiàn)在使用廢水蒸發(fā)器所取得的效果也是比較不錯(cuò)的

本身這種蒸發(fā)器再蒸發(fā)，污水方面的效果其實(shí)更容易體現(xiàn)出來，本身污水里面的臟東西比較多，所以在蒸發(fā)的時(shí)候，更加容易把里面那些鹽分給蒸發(fā)出來，這些鹽分之后可以利用提取的方式來提取出來，對(duì)于廢水里面的其他東西，在蒸發(fā)的過程中，有些東西會(huì)被直接蒸發(fā)到空間里面，還有一些東西可以排放到合適的地方。

而且現(xiàn)在市面上銷售的廢水蒸發(fā)器，在體積方面正在進(jìn)行不斷的改進(jìn)

本身這種蒸發(fā)器在體積方面是比較大的，本身需要經(jīng)過多種的蒸發(fā)工藝，所以導(dǎo)致一開始生產(chǎn)出來的這些設(shè)備的體積太大，在使用的時(shí)候確實(shí)非常不方便，而且還需要經(jīng)常的搬運(yùn)，所以現(xiàn)在市面上生產(chǎn)出來的這些蒸發(fā)器也都進(jìn)行了很好的改進(jìn)，能夠讓蒸發(fā)器本身的作用不會(huì)被消除掉，而且體積方面也進(jìn)行了一些改進(jìn)。

  升膜蒸發(fā)器，也叫長(zhǎng)管垂直蒸發(fā)器（LTV），或Kestner蒸發(fā)器，在20世紀(jì)80年代中期之前被廣泛應(yīng)用，此后降膜蒸發(fā)器占據(jù)了主導(dǎo)地位。升膜蒸發(fā)器的原理如下圖所示，其加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長(zhǎng)徑之比為100～150，管徑在25～50mm之間。原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后，由加熱室底部引入管內(nèi)，受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動(dòng)原料液沿管壁面向上呈膜狀流動(dòng)并蒸發(fā)濃縮，終在加熱室頂部達(dá)到所需的濃度，完成液與二次蒸汽從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入分離器，實(shí)現(xiàn)完成液和二次蒸汽的分離。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度不應(yīng)小于 10m/s，一般為20～50m/s，減壓下可高達(dá)100～160m/s或更高。