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完整的系統(tǒng)設(shè)計合理美觀,運行穩(wěn)定,節(jié)能,蒸汽消耗低。 特殊的設(shè)計可以通過簡單的操作進(jìn)行切換和修改,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。蒸發(fā)溫度低。噴射熱泵將部分二次蒸汽重新吸入。單效蒸發(fā)器的殼側(cè)可以充分利用熱量。 緩慢加熱物料和液體。適用于熱敏性物料的濃縮。蒸發(fā)器底部進(jìn)液分離后,物料和液體進(jìn)入分離器進(jìn)行重新分離,增強了分離效果,使整個設(shè)備具有更大的操作靈活性,大型設(shè)備采用立式地板 站立的結(jié)構(gòu)。整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡單流暢。它代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的開發(fā),連續(xù)的進(jìn)料和出料,以及物料和液體一次通過設(shè)備的過程,可以達(dá)到所需的濃度。該設(shè)備配有CIP清潔管道,以實現(xiàn)原位清潔。整個設(shè)備易于操作。具有特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器可以在30°C或更高的水溫下正常運行。 電源控制全部由控制柜實現(xiàn),可根據(jù)用戶要求安裝自動控制系統(tǒng),設(shè)備可以連續(xù)運行。
多效蒸發(fā)器的主要特點
1.當(dāng)使用腐蝕性溶液和蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱管應(yīng)使用的材料制成,或襯有耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染,也可以用來直接加熱多效蒸發(fā)器。
2.在多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中溶液的粘度和粘度變化范圍是選擇的重要因素。
3.有溶液被晶體沉淀。當(dāng)溶液中的晶體分離出來時,應(yīng)使用外部加熱蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。
4.溶液的熱穩(wěn)定性。長時間加熱后,易蒸發(fā),易分解,結(jié)垢的溶液要進(jìn)行蒸發(fā)時,應(yīng)使用滯留量少,停留時間短的蒸發(fā)器。
5.應(yīng)考慮溶液量和溶液量。 當(dāng)傳熱表面大于10時,建議不要使用刮板來攪拌薄膜多效蒸發(fā)器。 當(dāng)傳熱面積大于20時,可以使用多效蒸發(fā)器。
6.易于膨脹的溶液,無論哪種溶液蒸發(fā),如果蒸發(fā)后的使用時間長,則在熱交換表面上總會有灰塵。 由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小,因此必須選擇多效蒸發(fā)器,易于清洗且溶液循環(huán)速度快的溶液,易于結(jié)垢。
7.容易起泡。當(dāng)易發(fā)泡溶液蒸發(fā)時,會產(chǎn)生大量的重疊層,不易的泡沫會充滿整個分離室,即兩次排出蒸汽,不僅損失了材料,而且污染冷凝裝置。
三效廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)腔沿切線方向進(jìn)料,進(jìn)料管的頂部用蓋板傾斜45°切割。 物料液體從加熱室的頂部進(jìn)入蒸發(fā)室后,由于蒸發(fā)室的真空作用和物料液體的溫度接近蒸發(fā)溫度,水將閃蒸出蒸汽。擋板可以減少材料被真空吸走的機會。在一般的蒸發(fā)器中,物料將被帶走或弄臟在上部,這將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運行。同時,擋板將轉(zhuǎn)移液體和蒸汽流,以提高旋轉(zhuǎn)速度。
1.三效廢水蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡單,易于清洗。清洗水可以使用三效蒸發(fā)熱水來節(jié)約用水;
2.由于三效廢水蒸發(fā)器中溶液濃度高,因此安裝了強制循環(huán)泵以防止加熱器結(jié)垢。
3.在物料-液體循環(huán)過程中,產(chǎn)品溶解度大,管內(nèi)循環(huán)速度快,達(dá)到1m / s,不易結(jié)垢。
蒸發(fā)器操作要點2
開機操作
2.1需先開啟蒸汽管的排水閥,拍出管內(nèi)的積水,然后進(jìn)入少量的蒸汽進(jìn)行。預(yù)熱,至排水閥有蒸汽噴出時,然后關(guān)閉排水閥。
2.2適當(dāng)開啟校加熱室的進(jìn)氣閥進(jìn)行預(yù)熱,防止溫度驟升影響設(shè)備安全。
2.3待蒸發(fā)物料準(zhǔn)備就緒,開啟進(jìn)料泵和加熱器,將物料進(jìn)入效蒸發(fā)室,然后適當(dāng)開啟蒸汽閥門進(jìn)行加熱蒸發(fā)。
2.4當(dāng)蒸發(fā)物料達(dá)到效蒸發(fā)室操作頁面視鏡時,即開啟效至第二效蒸發(fā)室過料閥。待第二效蒸發(fā)室物料達(dá)到操作頁面時,開啟二效三效蒸發(fā)室的過料閥。以此類推操作使物料到達(dá)末效,同時開大蒸汽閥。
2.5調(diào)節(jié)各效罐液面至正常狀態(tài),并調(diào)節(jié)效加熱壓力和各校加熱室不凝汽閥,保持各校加熱室的壓力(溫度)差。逐步轉(zhuǎn)入正常蒸發(fā)操作。
2.6蒸發(fā)正常后,要關(guān)注機封用循環(huán)系統(tǒng)給泵的供水 以保證機封的正常使用。
2.7待末效物料濃度達(dá)到指標(biāo)后,開啟放料通過出料泵將物料排除。