怎么選擇列管式冷凝器的焊接工藝？ 

這是保障船舶品質(zhì)的一度主要要素。焊前傳熱和焊后熱解決。經(jīng)過(guò)非金屬資料功能和傳熱環(huán)境肯定傳熱和量度和辦法。為了縮小列管式冷凝器鉚接變形，縮小剩余應(yīng)力，每根管子的兩端都鉚接正在管板上，且點(diǎn)勻稱(chēng)散布正在每根管子上。隔室的單位由管子的直徑?jīng)Q議。大管子分成多少個(gè)海域。

因?yàn)槟鞯你T接品質(zhì)，管端壁面、外端圓管及管板必需停止污染解決。肅清列管式冷凝器灰炭、血污、鐵銹等雜質(zhì)，用鹽酸或者蕩滌鉚接位置，用緊縮氣氛吹凈。它的長(zhǎng)短略大于管子的薄厚。

換熱器滲漏是換熱器使用中為常見(jiàn)的設(shè)備管理問(wèn)題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷，列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。列管式換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說(shuō)的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)水無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀(guān)看，管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，換熱器管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長(zhǎng)期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應(yīng)力, 管板與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導(dǎo)致?lián)Q熱器失效。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)由于操作不當(dāng)而導(dǎo)致的意外情況會(huì)導(dǎo)致個(gè)別設(shè)備或局部管道結(jié)垢堵塞，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。對(duì)于這種情況，主要是快速清污垢，以保證生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，恢復(fù)正常的生產(chǎn)狀態(tài)?；謴?fù)工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率。如化工設(shè)備結(jié)垢導(dǎo)致?lián)Q熱器等設(shè)備的換熱系數(shù)降低，管道循環(huán)面積減小或循環(huán)阻力增大，能源和材料消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。此時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率通過(guò)清洗和垢來(lái)恢復(fù)。

由于多種原因，換熱器設(shè)備和管道線(xiàn)路會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦、油污、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、真、藻類(lèi)、煤泥等多種污垢。但是工作中產(chǎn)生的污垢會(huì)使設(shè)備和管道失效，工廠(chǎng)系統(tǒng)產(chǎn)量下降，能耗和物耗增加。當(dāng)污垢的腐蝕性特別嚴(yán)重時(shí)，會(huì)中斷工藝，迫使工廠(chǎng)系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失，甚至可能發(fā)生生產(chǎn)事故。在科學(xué)發(fā)展中，幾乎不可能完全避免污垢的產(chǎn)生。因此，換熱器等設(shè)備的清洗已成為石油、化工、電力、冶金等行業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。