沖天爐煉鐵時，底部通過焦炭來增碳，所以沖天爐使用增碳劑情況很少。電爐煉鋼過程中，經(jīng)過通過添加焦炭或者無煙煤作為增碳劑使用，而且更常用的是無煙煤作為增碳劑。由于這兩者灰分和揮發(fā)分比較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少使用它們做增碳劑。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務(wù)好質(zhì)量優(yōu)。

柱狀增碳劑根據(jù)性能區(qū)分，分高碳低硫增碳劑，主要適用于球墨鑄鐵；高碳中硫增碳劑，主要適用于灰鐵。還可以根據(jù)原材料分為石墨增碳劑、石油焦增碳劑。有時沒有出現(xiàn)大量氣孔缺陷，其中原因，估計與鐵水中鈦，鎬等元素有關(guān)，這些元素與氮親和力較強，希望大家注意，逐步總結(jié)經(jīng)驗。 柱狀增碳劑根據(jù)性能區(qū)分，分高碳低硫增碳劑，主要適用于球墨鑄鐵；高碳中硫增碳劑，主要適用于灰鐵。還可以根據(jù)原材料分為石墨增碳劑、石油焦增碳劑。

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　　鑄件的冶煉使用含雜質(zhì)很少的石油焦經(jīng)過高溫焙燒后的增碳劑，這是增碳工藝中zui重要的環(huán)節(jié)。增碳劑質(zhì)量好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮增碳劑起舉足輕重的作用。

　轉(zhuǎn)爐煉鋼對增碳劑的要求

轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，并要干燥，干凈，粒度要適中。其固定碳wC≥96％，揮發(fā)分≤1.0％，wS≤0.5％，水分≤0.5％，粒度在1-5mm；粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。