用圓盤造粒工藝生產(chǎn)豬糞有機(jī)肥有以下優(yōu)點(diǎn)：

操作直觀，隨時(shí)能掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)可及時(shí)調(diào)整。

顆粒的大小決定于圓盤的傾角與轉(zhuǎn)速，而圓盤的傾斜率與轉(zhuǎn)速均可調(diào)整，因此圓盤造粒工藝對(duì)粒度的控制范圍較寬，適應(yīng)性強(qiáng)，成球率非常高，可達(dá)到70%~90%。

豬糞有機(jī)肥圓盤造粒工藝的生產(chǎn)流程短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、易操作，比較適用于中小型企業(yè)。旋轉(zhuǎn)的圓盤及盤邊對(duì)物料產(chǎn)生摩擦力和離心作用，使物料產(chǎn)生周向運(yùn)動(dòng)，使粉粒間相互搓揉和擠壓，逐漸團(tuán)聚成球；由于顆粒質(zhì)量的差異，所產(chǎn)生的重力和離心作用也不相同，當(dāng)其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時(shí)就會(huì)被拋出盤外，較小的粒子仍滯留在圓盤內(nèi)繼續(xù)聚附細(xì)的粉粒。

有機(jī)肥造粒機(jī)的相關(guān)配置和要求

在考察有機(jī)肥造粒機(jī)的選項(xiàng)中，的是工藝配置。如何實(shí)現(xiàn)順利流暢的工作跟合理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚺渲檬窍⑾⑾嚓P(guān)的，可以減少火降低使用的成本。 有機(jī)肥造粒機(jī)的工藝配置，和對(duì)有機(jī)肥造粒機(jī)的選型是非常重要的。有機(jī)肥造粒機(jī)的工藝配置和有機(jī)肥料的成分也是息息相關(guān)的。 也和要求的結(jié)果非常有關(guān)。 糞便或者污泥類是有機(jī)肥的原料，按照我們對(duì)產(chǎn)品的要求進(jìn)行設(shè)備的配置。要是如果做有機(jī)肥粉料，有機(jī)肥造粒機(jī)的配置是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、包裝； 有機(jī)肥造粒機(jī)的選型要合理。通常在選擇有機(jī)肥造粒機(jī)的額時(shí)候，為了減少不必要重復(fù)的投資，盡量根據(jù)推薦的型號(hào)，做個(gè)保守的估計(jì)，定下完成的目標(biāo)。 我們擁有有機(jī)肥造粒機(jī)的工藝配置，可以讓有機(jī)肥造粒機(jī)更大化的服務(wù)在我們的生活中，為我們提高更大的利潤(rùn)！

有機(jī)肥設(shè)備造粒生產(chǎn)細(xì)節(jié)分析

有機(jī)肥設(shè)備在生產(chǎn)和生活中并不少見。 但是，隨著人們生活水平的提高，有機(jī)肥在綠色環(huán)保的整體環(huán)境中更有前途。 我們來談?wù)動(dòng)袡C(jī)肥顆粒的問題。

有機(jī)肥料是球形顆粒，我們的有機(jī)肥料設(shè)備在生產(chǎn)過程中起著巨大的作用。 制備有機(jī)肥顆粒的過程非常復(fù)雜。 造粒過程包括：發(fā)酵 - 粉碎 - 配料 - 攪拌 - 造粒 - 滾圓 - 干燥 - 冷卻 - 篩分 - 包裝。 以下制備有機(jī)肥顆粒的要求：

1，原料要求：有機(jī)肥原料也比較廣，如農(nóng)作物秸稈，豆粕，動(dòng)物糞便，酒糟，糖渣，生活垃圾等。 這些材料首先發(fā)酵，并且在發(fā)酵過程中可以添加一些營(yíng)養(yǎng)素以提高顆粒的肥效。 這是一項(xiàng)物質(zhì)要求。

2，防潮要求：干燥后，一般造粒干燥后，需水量約為15％，然后根據(jù)材料的不同特性，采用不同的造粒機(jī)進(jìn)行造粒。

3，有機(jī)肥設(shè)備的要求：新型有機(jī)肥造粒機(jī)適用于粘接力高，成型率高，密度高的材料。 如果不能很好地?cái)D出的材料需要首先使用平模機(jī)擠出，則它可以由球形成形器形成。

如何解決有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備中肥料結(jié)塊問題。 肥料結(jié)塊的問題通常發(fā)生在肥料的加工，儲(chǔ)存，運(yùn)輸和運(yùn)輸中，這主要是由于微肥顆粒的吸濕性，表面溶解的蒸發(fā)（潮汐溶液），再結(jié)晶和該過程中晶體橋的形成。 ，導(dǎo)致小顆粒變成大顆粒并結(jié)塊。 結(jié)塊問題主要與材料（生產(chǎn)肥料的原料），濕度溫度，外部壓力和儲(chǔ)存時(shí)間有關(guān)。