環(huán)保清洗劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　環(huán)保清洗劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 　　(1)清洗污漬的速度更快，溶垢完全。清洗劑本身對污漬有較強(qiáng)的反映、分散化或融解消除工作能力，在比較有限的施工期內(nèi)，可較完全地去除污漬。 　　(2)對清洗目標(biāo)的損害應(yīng)在生產(chǎn)許可證的程度內(nèi)，對金屬材料將會導(dǎo)致的浸蝕有相對的抑止對策，對金屬腐蝕低。 　　(3)環(huán)保清洗劑清洗綜合性低成本，對機(jī)器設(shè)備很小的浸蝕，無需中合廢水，不導(dǎo)致過多的資源耗費(fèi)。 　　(4)清洗劑對微生物與自然環(huán)境無毒性或微毒，所轉(zhuǎn)化成的有機(jī)廢氣、廢水與廢料，應(yīng)可以被解決到符合有關(guān)政策法規(guī)的規(guī)定。 　　

水基清洗劑除油污的原理

用水基清洗劑鏟除不溶性油污的原理如下。清洗劑中的主要成分是表面活性劑，表面活性劑是可以大大下降溶液表面張力的物質(zhì)，其物質(zhì)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是具有雙親性（既含有極性的親水基團(tuán)，又含有親油性的非極性基團(tuán)），如C17H5COO-Na 中的—COO- 是極性（親水）基團(tuán)，C17H5 —是非極性（親油）基團(tuán)。此類物質(zhì)可以用“火柴”形象地描述其結(jié)構(gòu)特征?！?，其直線表明非極性基團(tuán)，圓環(huán)表明極性基團(tuán)。

因?yàn)槠浞菢O性基團(tuán)遭到溶劑（極性的水分子）的排擠，所以在其濃度很低時就會相對規(guī)整地布滿水的表面，其深度繼續(xù)增加時，才會分散在水溶液之中，構(gòu)成膠束。

不銹鋼清洗劑在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用

不銹鋼清洗劑在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用 不銹鋼清洗劑產(chǎn)品圖機(jī)械加工過程中金屬零部件的清洗就是通過物理、化學(xué)的手段清除機(jī)械設(shè)備在使用、生產(chǎn)和貯存過程中產(chǎn)生的各種污染物，獲得一定的潔凈度，從而提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用性能、和可靠性和滿足下一道加工工序的要求。清洗作業(yè)是機(jī)械加工過程中一個重要的環(huán)節(jié)，不銹鋼清洗劑在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用也十分廣泛。 國外把零件的清潔度視為產(chǎn)品的生命線，提出“清洗、清洗、再清洗”的思想，對產(chǎn)品的清潔度標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的檢測評估方法都有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。不僅產(chǎn)品生產(chǎn)線終端有清洗，而且工序與工序之間也有清洗。在這一點(diǎn)上，國內(nèi)的相關(guān)企業(yè)也已經(jīng)建立了這方面的技術(shù)體系。在軍事工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，這一體系更加完備、更加嚴(yán)格。 金屬零部件機(jī)械加工過程中的主要污染物有三種：水溶性污染物、可皂化油性污染物、不可皂化油性污染物。水溶性污染物：在加工和儲運(yùn)過程中，工件表面的手汗、粉塵、指紋；金屬加工液蒸發(fā)后的高分子聚合物、無機(jī)鹽、多元醇、可溶性乳化劑等。