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熔融石英砂是熔融石英塊在破碎后,通過篩分的產(chǎn)物,一般用于電子塑封填料的原材料、耐火材料、石英陶瓷材料的原料、材料,但采用鐵襯板的破碎機(jī)破碎后,鐵雜質(zhì)被嵌入石英塊而留在熔融石英粉中,即使采用高梯度的磁場(chǎng)也無法將其除去,影響產(chǎn)品的性能如鐵含量、白度、熔點(diǎn)、電導(dǎo)率、磁性物總含量等檢測(cè)數(shù)據(jù)。 采用陶瓷內(nèi)襯的MWS無鐵污染制砂機(jī),內(nèi)襯氧化鋁陶瓷,磨介可采用氧化鋁或熔融石英塊,可解決鐵污染的問題。在給料為30mm時(shí),排料粒度可達(dá)5mm~200目,通過篩分機(jī)可分出不同的粒度級(jí)別。利用此工藝可進(jìn)行結(jié)晶石英、長(zhǎng)石、瓷石、氧化鋁、食品用碳酸鈣、白土、碳化硅、氮化硅、鎂砂等需要加工過程無鐵污染制砂場(chǎng)合。
由于硅微粉顆粒細(xì)小,純度高,在制玻生產(chǎn)中易熔化、時(shí)間短,制品如硼硅儀器玻璃、鈉征儀器玻璃、中性器皿等產(chǎn)品的理化性能和外觀質(zhì)量均達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),與此同時(shí),生產(chǎn)中節(jié)能效果特別顯著。
再則,依據(jù)硅微粉具有粒度細(xì)且均勻,比表面積大的特點(diǎn),用于玻纖直接拉絲新工藝,大大的提高了玻纖配合料的均化程度和加快爐內(nèi)的?;俣取@z的穩(wěn)定性優(yōu)于玻璃球拉絲工藝,且具有顯著的節(jié)能和降低生產(chǎn)成本效果。作為節(jié)能礦物原料,硅微粉應(yīng)用于陶瓷行業(yè)中,對(duì)于降成溫度和提高成品率等亦收到理想效果。
硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機(jī)非金屬材料。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)高、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能,被廣泛用于化工、電子、集成電路(IC)、電器、塑料、涂料、油漆、橡膠、等領(lǐng)域。隨著高技術(shù)領(lǐng)域的迅猛發(fā)展,硅微粉亦將步入新的歷史發(fā)展時(shí)期。硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振動(dòng)、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。 熔融硅微粉(Fused silica)系選用天然石英,經(jīng)高溫熔煉,冷卻后的非晶態(tài)二氧化硅作為主要原料,再經(jīng)獨(dú)特工藝加工而成的微粉。該產(chǎn)品純度高,具有熱膨脹系數(shù)小,內(nèi)應(yīng)力低,高耐濕性,低性等優(yōu)良特性。并具有以下特性:極低的線膨脹系數(shù);良好的電磁輻射性;耐化學(xué)腐蝕等穩(wěn)定的化學(xué)特性;合理有序、可控的粒度分布。主要使用于電子封裝、熔模鑄造、電氣絕緣、油漆涂料、硅橡膠等行業(yè)。天然的石英石、石英砂是重要的工業(yè)礦物原料,被廣泛用于玻璃、鑄造、建筑材料、陶瓷、化工、冶金、耐火材料、磨料、填料等領(lǐng)域。由石英砂及其尾礦等加工而成的硅微粉,作為涂料等高分子材料的填料,越來越受到人們的重視。