分析裝配線滾筒的布置及現(xiàn)代化管理如下:

1.設(shè)備

    裝配線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和安裝過程而定的。正確選擇安裝在裝配線上的工藝設(shè)備和工裝，不僅可以提高生產(chǎn)功率，降低生產(chǎn)成本，而且可以使裝配線的安裝過程合理化。

2. 產(chǎn)品

　　裝配線滾筒的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和安裝工藝規(guī)劃是裝配線中首要考慮的問題。通過對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的分析研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的建議，可以大大簡化生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程。

3.生產(chǎn)的方法

　　裝配線軋輥的生產(chǎn)方法是裝配線需求的一個方面。生產(chǎn)方法需要明確:生產(chǎn)計劃;作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是指每班的作業(yè)班次和班次時間;生產(chǎn)線類型，自動線仍被認(rèn)為是裝配線。生產(chǎn)上，單機生產(chǎn)仍是機隊生產(chǎn);處理方法是指保證生產(chǎn)規(guī)則的方法、方針和規(guī)則。

4. 管道滾筒安裝線物流運輸

　　物質(zhì)活動是通過運輸完成的。在工廠里，物料搬運是必不可少的，我們應(yīng)該選擇一種經(jīng)濟(jì)合理的運輸方式。有可能得出這樣的概念:物質(zhì)的流動量取決于其生產(chǎn)要素。

5. 裝配線滾筒裝置結(jié)構(gòu)

    工廠一旦建成，其變異性相對較小，因此在規(guī)劃時應(yīng)慎重考慮，并根據(jù)生產(chǎn)特點確定工廠結(jié)構(gòu)。如果對安裝過程有特殊要求，則需要對工廠進(jìn)行特殊規(guī)劃。一般應(yīng)選擇通用廠房，并根據(jù)安裝工藝特點和安裝線路占地情況考慮多層建筑。

在我們生活中常見的流水線設(shè)備都有哪些呢

1、板鏈裝配線

    其特點是所載產(chǎn)品相對較重，生產(chǎn)線運行同步，產(chǎn)品可爬升；生產(chǎn)周期不是很快；采用鏈板表面作為軸承，實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。

2、滾筒式裝配線

    產(chǎn)品特點是產(chǎn)品范圍廣，限制有限；可與阻滯劑配合使用，實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、快跑、蓄積功能；通過換擋裝置，在不影響整個管道運行的前提下，實現(xiàn)產(chǎn)品的離線返工或檢測。

3、皮帶線

    該產(chǎn)品具有重量輕、形狀限制小的特點。生產(chǎn)線同時運行，實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)彎；皮帶可作為載體和輸送，實現(xiàn)產(chǎn)品平穩(wěn)輸送，噪音低；輕材料或產(chǎn)品可以實現(xiàn)更長時間。長途運輸。

4、差動輸送線

    本實用新型的特點是差動輸送管道采用雙速鏈牽引，工具板可自由輸送，利用止動器定位，工件可自由移動或停止，工件兩端可自動升降橫過。旋轉(zhuǎn)、專機、測試設(shè)備、機器人等也可以在線設(shè)置。

流水線在安裝過程中有哪些方面是需要注意到的

    流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關(guān)一個，(可用三相四線四極開關(guān)，也可用開關(guān)只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過另外一個開關(guān))。配電箱的N接零線，A, B, C接電源的三相電源，U, V, W接電動機，3，4接調(diào)速電機的F1, F2。5，6，7接調(diào)速電機的u，v，w。

    流水線設(shè)備是現(xiàn)在生產(chǎn)中必不可少的，而對于流水線電源的有哪些標(biāo)準(zhǔn)。

    流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關(guān)一個，(可用三相四線四極開關(guān)，也可用開關(guān)只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過另外一個開關(guān))。配電箱的N接零線，A, B, C接電源的三相電源，U, V, W接電動機，3，4接調(diào)速電機的F1, F2。5，6，7接調(diào)速電機的u，v，w。

如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    組裝生產(chǎn)線的分單元組裝方式使得產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)間的流通時間，因此提高了生產(chǎn)效率。組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)間流通時間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏定的情況下，為了確保組裝生產(chǎn)線的正常運行，生產(chǎn)線上各單元工位的組裝節(jié)奏需要加快。

    產(chǎn)品的裝配方式般分為三類：手動組裝、半自動組裝、全自動組裝，組裝生產(chǎn)線的三種組裝方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。

    其中，組裝生產(chǎn)線手動組裝的效率 低，全自動組裝對產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求 高，半自動組裝是機器與人工的結(jié)合，它將適合機器組裝的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動組裝是三種組裝方式中應(yīng)用 為廣泛的種。 組裝生產(chǎn)線的組裝方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、組裝節(jié)奏、線體運行速度要求進(jìn)行考量。上述組裝方式中，半自動組裝是產(chǎn)品組裝 為常用的組裝方式。