流水線設(shè)備的檢查

   設(shè)備檢查是及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一項重在工作。    

   1、日常檢查（日常點檢）

   日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，對設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。2）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送、自動上下料、定位和夾緊、自動加工、裝配和檢測。對重點設(shè)備，每班或一定時間由操作者按設(shè)備點檢卡逐項進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)點檢卡記錄的異常進(jìn)行及時有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。  

   2、定期檢查

   按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全位檢的查和測量，發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。

   3、精度檢查

   這是對設(shè)備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調(diào)整 。供料單元的基本功能：是按照需要將放置在料倉中待加工的工件自動送出到時物料臺上，以便輸送單元的抓取機械手裝置將工件抓取送往其他工作單元。此項工作由專職檢查員按計劃進(jìn)行，其目的是為確定設(shè)備的實際精度，為設(shè)備調(diào)整、修理、驗收和報廢提供參考依據(jù)。對設(shè)備進(jìn)行各項檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。

自動生產(chǎn)線的基本組成和類型

    自動生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將組自動機床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)。自動生產(chǎn)線是以后工廠生產(chǎn)的趨勢。自動生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家叁崎涂裝在這里與大家分享一下自動生產(chǎn)線的基本組成與類型。

一、自動生產(chǎn)線的基本組成

    自動生產(chǎn)線基本上是由工藝裝備、工件傳輸系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成。其中，每一工作單元都可自成一個獨立的系統(tǒng)，同時也都是一個機電一體化的系統(tǒng)。

自動生產(chǎn)線組成

    自動生產(chǎn)線各個單元的執(zhí)行機構(gòu)基本上以氣動執(zhí)行機構(gòu)為主，但輸送單元的機械手裝置整體運動則采取步進(jìn)電機驅(qū)動、精密定位的位置控制，該驅(qū)動系統(tǒng)具有長行程、多定位點的特點，是一個典型的一維位置控制系統(tǒng)。（5）鍍鉻輥筒：硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能突出，鍍鉻層在輕微的氧化作用下即發(fā)生表面鈍化，形成薄且透明的鈍化膜，常溫下長期不變色，對鍍鉻層起到保護(hù)作用，但脆性較大，鍍后工件不宜承受較大的變形，否則易引起鍍層斷裂或脫落。分揀單元的傳送帶驅(qū)動則采用了通用變頻器驅(qū)動三相異步電動機的交流傳動裝置。位置控制和變頻器技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)應(yīng)用較為廣泛的電氣控制技術(shù)。自動生產(chǎn)線中應(yīng)用了多種類型的傳感器，分別用于判斷物體的運動位置、物體通過的狀態(tài)、物體的顏色及材質(zhì)等。

二、自動生產(chǎn)線的類型

    根據(jù)自動生產(chǎn)線布局形式可分為：直線排列的自動生產(chǎn)線、折線排列的自動生產(chǎn)線、框型封閉式自動生產(chǎn)線等。

    根據(jù)工件的輸送形式可分為：用料槽輸送的自動生產(chǎn)線、用機械手輸送的自動生產(chǎn)線、用傳輸帶輸送的自動生產(chǎn)線和帶隨行夾具的自動生產(chǎn)線等。為了便于從某一方面分析和掌握自動生產(chǎn)線的特性與規(guī)律，也可按不同的特征進(jìn)行分類。

流水線生產(chǎn)計劃制定的技術(shù)方法是什么呢？

1.非正式計算方法 首先我們應(yīng)該了解生產(chǎn)計劃設(shè)計的幾個成本，它們包括：

(1)基本生產(chǎn)成本。在計劃期內(nèi)生產(chǎn)某一種產(chǎn)品的固定成本和變動成本之和，包括勞動力成本(直接的或間接的)以及正常的或加班的工資; 

(2)與生產(chǎn)率相關(guān)的成本。

(3)推遲交貨的成本。企業(yè)在預(yù)定的交貨期無法交貨會對企業(yè)的信譽造成影響，嚴(yán)重的會影響銷售收入，這種成本往往難以計 算; 

(4)庫存成本。由于庫存對資金的占用，這部分資金無法用于其他用途所產(chǎn)生的機會成本。 企業(yè)一般運用非正式的計算方法，對各種生產(chǎn)策略的成本進(jìn)行比較，從中確定成本相對小的方案進(jìn)行選擇。

2.削定生產(chǎn)計劃的數(shù)學(xué)方法 隨著對生產(chǎn)計劃研究的深入，人們已經(jīng)不滿足于運用非正式的計算方法對生產(chǎn)計劃進(jìn)行選擇。