涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。涂裝線前處理工段的生產(chǎn)管理前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。

　　涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

　　前處理設(shè)備

　　噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原 理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。而無氣噴涂，不但可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對空氣噴涂方式來說可以節(jié)約10-30%的涂料。

　　噴粉系統(tǒng)

　　粉體噴涂中的小旋風(fēng) 濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動機(jī)械升降機(jī)等部件全部國產(chǎn)化。

　　噴漆設(shè)備

　　如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，可廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

　　烘爐

　　烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,可達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線(電泳漆是早先開發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝,經(jīng)濟(jì)安全,污染少,可實(shí)現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制--實(shí)行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。噴塑懸掛烘道流水線專業(yè)致力成套涂裝線工程、無塵涂裝設(shè)備的研究與開發(fā)，制造的涂裝設(shè)備生產(chǎn)線，布局合理、性能穩(wěn)定、自動化流程高、安全可靠、節(jié)省能源。

　　涂裝流水線工程應(yīng)用特點(diǎn):

　　涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

　　工程工藝布置:

　　1、噴塑線:上輸送鏈--噴塑--烘干(10min、180℃-220℃)--冷卻--下件

　　2、噴漆線:上輸送鏈--靜電除塵--底漆--流平--面漆--流平--烘干(30min、80℃)--冷卻--下件

　　油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

　   本公司是一家以專業(yè)、生產(chǎn)、銷售，安裝為一體的環(huán)保設(shè)備工程有限公司 。專注各種車間室內(nèi)換氣系統(tǒng)工程、各種除塵、凈化、除惡臭等廢氣處理通風(fēng)工程。

　　 本公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼、PP塑料為材質(zhì)的防腐通風(fēng)設(shè)備；國內(nèi)廠家制造的設(shè)備，數(shù)據(jù)上注明有10萬伏特(100KV)靜電輸出，但實(shí)際只有7至8萬伏特(70KV-80KV)，進(jìn)口的設(shè)備注明10萬伏特(100KV)靜電輸出，實(shí)際卻達(dá)到10。專業(yè)產(chǎn)品有：廢氣凈化塔、磚窯脫硫塔、活性碳吸附塔、生物過濾塔、酸霧塔、塑料防腐離心風(fēng)機(jī)、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、酸洗槽、電鍍氧化生產(chǎn)線設(shè)備、UV光解設(shè)備、噴涂生產(chǎn)線設(shè)備、風(fēng)機(jī)葉輪、管道等。承接各類環(huán)保工程設(shè)計(jì)，安裝及改造建設(shè)配套業(yè)務(wù)。 

懸掛鏈輸送線是一種三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng)，適用于車間內(nèi)部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據(jù)輸送物件的方法，可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送

　　懸掛鏈輸送線分為提式懸掛鏈輸送機(jī)、推式懸掛鏈輸送機(jī)和拖式懸掛鏈輸送機(jī)。

　　提式懸掛鏈輸送線

　　即普通懸掛輸送機(jī)，由架空軌道、牽引鏈、滑架、吊具、改向裝置、驅(qū)動裝置、張緊裝置和安全裝置等組成。架空軌道構(gòu)成閉合環(huán)路，滑架在其上運(yùn)行。各滑架等間距地聯(lián)接在牽引鏈上。牽引鏈通過水平、垂直或傾斜的改向裝置構(gòu)成與架空軌道線路相同的閉合環(huán)路。吊具承載物品并與滑架鉸接。依輸送線路的長短，可設(shè)單驅(qū)動裝置或多驅(qū)動裝置。在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，第壹要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，半自動噴粉線設(shè)備廠家，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。單驅(qū)動的輸送線路長度可達(dá)

　　500米左右。多驅(qū)動的輸送線路可更長，但各驅(qū)動裝置之間需保持同步。在架空軌道的傾斜區(qū)段內(nèi)設(shè)有捕ZHUO器，護(hù)欄噴粉流水線，牽引鏈一旦斷裂捕ZHUO器即擋住滑架，防止物品下滑。提式懸掛輸送機(jī)不能將物品由一條輸送線路轉(zhuǎn)送到另一線路。

重慶涂裝設(shè)備廠家——叁崎涂裝

全自動電泳線功能亮點(diǎn)：

1、全線自動運(yùn)行，控制簡單，只需1人操作。

2、同一批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，均一化。

3、適合于產(chǎn)量非常大的產(chǎn)品加工 。此自動化涂裝生產(chǎn)線具有安全環(huán)保、節(jié)能減排等優(yōu)點(diǎn)。

電泳線配套廢水廢氣設(shè)備  

    電泳工藝一般由漆前處理、電泳、清洗和干燥等3個基本工序組成。電泳廢水主要產(chǎn)生于工件電泳過后清洗過程中工件附著的浮漆及槽液的過程，廢水中含有電泳漆、顏料、填料、溶劑以及少量的金屬離子，所以需要完善的電泳配套廢水廢氣設(shè)備來進(jìn)行處理。

公司簡介

重慶叁崎涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)從事涂裝設(shè)備和電泳涂料多年，為客戶提供電泳設(shè)備選型、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、廢水廢氣處理，電泳涂料選配、打樣、技術(shù)培訓(xùn)等一條龍服務(wù)。公司專業(yè)制造、銷售核心產(chǎn)品：電泳設(shè)備、電泳涂料、電泳涂裝生產(chǎn)線、電泳設(shè)備廢水廢氣處理設(shè)備。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。