?關(guān)于輸送機(jī)速度的確定

    輸送機(jī)積放車組在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中就已經(jīng)是進(jìn)行技術(shù)操作的區(qū)段，輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度是由積放小車組的運(yùn)轉(zhuǎn)距離和輸送量來斷定的，或是由技術(shù)進(jìn)程的請求斷定，主要即是對于輸送機(jī)技術(shù)流程時(shí)刻是需求常常改變的慢速鏈，并且仍是要選用變頻調(diào)速器來調(diào)整鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)用于物件段，運(yùn)轉(zhuǎn)的速度即是要根據(jù)螺旋輸送機(jī)的高低，輸送機(jī)在8-15m/min范圍內(nèi)選取是非速度太高，輸送機(jī)把產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪音：速度太低，并且還會(huì)讓小車組積存不到位輸送機(jī)的使用不只是體現(xiàn)在咱們所熟知的礦業(yè)、工業(yè)行業(yè)當(dāng)中，咱們天天可以接觸到的食物行業(yè)的出產(chǎn)也是離不開輸送機(jī)的，我公司專業(yè)定制皮帶輸送機(jī)，皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)，提升機(jī)，夾瓶輸送機(jī)，滾筒輸送機(jī)，網(wǎng)鏈輸送杋/鏈板輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)等，而且輸i機(jī)的使用范圍，也是被遍及的使用到國民經(jīng)濟(jì)出產(chǎn)中的各個(gè)行業(yè)

淺談自動(dòng)生產(chǎn)線的維修與保養(yǎng)

    自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時(shí)間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。操作者用RF掃描槍讀取周轉(zhuǎn)箱上的條碼，將周轉(zhuǎn)箱與系統(tǒng)任務(wù)綁定，周轉(zhuǎn)箱上線，系統(tǒng)根據(jù)條碼信息，自動(dòng)將周轉(zhuǎn)箱輸送到目的站點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成自動(dòng)生產(chǎn)線維修的兩大方法自動(dòng)生產(chǎn)線同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時(shí)修理。

    設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線分部修理法：自動(dòng)生產(chǎn)線如有較大問題，修理時(shí)間較常。按驅(qū)動(dòng)方式分，帶式輸送機(jī)又可分為三大類：有輥式，無輥式和直線驅(qū)動(dòng)方式。不能用同步修理法。這時(shí)利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日，對另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。

    保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線的保養(yǎng)自動(dòng)生產(chǎn)線電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位（如導(dǎo)軌等）班前班后要檢査、清理；工作過程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理（時(shí)間不長），大問題做好配件準(zhǔn)備；統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計(jì)劃，提前更換易損件，防患于未然。由于輸送機(jī)有兩種常見的設(shè)計(jì)方法，即管式和槽式，所以清洗方法也不同。

如何選擇物流輸送設(shè)備

    一般來說，物流輸送設(shè)備的選用除根據(jù)需要外，還應(yīng)結(jié)合作業(yè)場地，貨物的種類、特性，貨運(yùn)量大小，運(yùn)輸車輛或船舶的類型，運(yùn)輸組織方法、貨物儲(chǔ)存方式、各設(shè)備在物流系統(tǒng)中的作用等，考慮重新設(shè)計(jì)、設(shè)備長遠(yuǎn)適應(yīng)性，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，從總體優(yōu)化的角度把握物流設(shè)備選擇。物流輸送線工作原理輸送線系統(tǒng)由：信息系統(tǒng)、標(biāo)簽管理系統(tǒng)、控制監(jiān)控系統(tǒng)、出入口輸送設(shè)備、垂直輸送分揀機(jī)、水平輸送分揀設(shè)備以及周轉(zhuǎn)箱等輔助設(shè)備等組成。

具體選擇方法，建議遵循以下步驟逐步分析：

    首先從物流分揀作業(yè)角度，準(zhǔn)確描述物流作業(yè)功能需求，即所選設(shè)備是用來干什么的，期望它滿足什么樣的作業(yè)目標(biāo)？如果在這個(gè)問題上欠缺考慮，往往導(dǎo)致“大馬拉小車”的做法，使所選物流分揀設(shè)備與實(shí)際需求不相匹配。具體操作中，首先必須對作業(yè)、動(dòng)作、流程及運(yùn)行系統(tǒng)有一個(gè)清晰的理解，詳細(xì)列明作業(yè)分析要素，比如，在選擇數(shù)據(jù)采集、錄入設(shè)備時(shí)，需要考慮的因素包括：需要錄入的是什么數(shù)據(jù)；1、皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?。?shù)據(jù)錄入時(shí)間要求；商品條碼和物流條碼情況；是否需要打印條碼、標(biāo)簽和輔助單據(jù)；托盤是否需要標(biāo)簽等等。同時(shí)列舉機(jī)械要求、空間需求，并讓與備選設(shè)備有關(guān)的物流操作人員參與評論，以確保沒有任何遺漏。

    然后，以此作業(yè)功能需求為依據(jù)，制定備選設(shè)備方案來滿足作業(yè)要求。這個(gè)過程中，需要確定的不是設(shè)備的具體規(guī)格，而是設(shè)備的一般分類。例如貨架設(shè)備，以托盤貨架或者懸臂式貨架為分類依據(jù)來制定設(shè)備方案，至于選擇鍍鋅還是表面噴塑工藝，在此階段不涉及。