影響自動生產線運行效率的主要因素

1.自動生產線的故障損失

    這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時間損失，也是因時間損失而使生產總量減少的直接損失。

2.自動生產線的生產調整損失（或非計劃時間損失）

    這是伴隨著非計劃生產變換停機的損失，是設計規(guī)定的生產調整時間以外的時間損失。

3.自動生產線突停與空轉損失

    設備突停和故障不樣，由于暫時的原因使設備停止的狀態(tài)損失稱為突停損失。為減少設備突停，要很好地分析各種現(xiàn)象和徹底地排除小缺陷，以實現(xiàn)突停為零的目標。特別是在實施人運轉的設備上，突停為零更是必要的條件。

4.自動生產線的速度損失

    就是設備沒有達到設計速度和實際設計生產能力的損失。

5.自動生產線廢次品修理損失

    由于發(fā)生了廢次品而需要修復所引起的產量損失，稱廢次品修復損失。

6.設備開工損失

    就是在生產作業(yè)開始時發(fā)生的損失，即從開始作業(yè)到產品生產精定為止這段時間的損失。

自動化組裝流水線氣動系統(tǒng)的維護

為使自動化組裝流水線氣動系統(tǒng)能長期穩(wěn)定地運行;應采取下述定期維護措施;

1、每天應將過濾器中的水排放掉。檢查油霧器的油面高度及油霧器調節(jié)情況；

2、每周應檢查信號發(fā)生器上是否有鐵屑等雜質沉積。查看調壓閥上的壓力表。檢查油霧器的工作是否正常；

3、每三個月檢查管道連接處的密封;以免泄漏·。更換連接到移動閥口有無泄漏。用肥皂水清洗過濾器內部;并用壓縮空氣從反方向將其清洗；  

4、每六個月檢查氣缸內活塞桿的支承點是否磨損，必要時需更換密封圈。

如何提高非標流水線設備的品質

    越來越多的企業(yè)開始關注工業(yè)自動化設備，特別是非標準自動化設備，它不像傳統(tǒng)通用標準設備那么簡單，而是具有靈活定制、操作方便、功能多樣的特點，為工業(yè)制造業(yè)帶來了新的發(fā)展商機。中國的非標準自動化設備開始出現(xiàn)，但在發(fā)展過程中遇到了許多障礙。

　　對非標準自動化設備的需求很大

　　過去，中國制造業(yè)的繁榮依賴大量廉價勞動力?！耙弧弊中图粗本€型布局，傳遞路線是一條直線，裁片從一端進，成品從另一端出。然而，隨著近年來新增勞動人口的減少和人民生活水平的提高，勞動力不再是一種廉價的資源，就業(yè)越來越普遍。為了滿足生產的需要，自動化生產逐漸得到業(yè)主的認可和重視。作為自動化生產的重要組成部分，非標設備在過去的十年里越來越流行，大量的非標設備制造商在市場上涌現(xiàn)。

　　在金融危機后的中國，非標準自動化設備必將蓬勃發(fā)展。2、主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。專家表示，企業(yè)對采用自動化設備的需求日益增加，由于各企業(yè)的具體情況，對非標準自動化的需求占很大比例。非標準設備和機械的支出可以提前預算，非標準自動化市場將迅速增長，自動化產品的應用深度將繼續(xù)擴大。例如，在注塑行業(yè)中，許多注塑企業(yè)根據(jù)自己的實際情況制定了一套合適的非標準自動化解決方案，并廣泛使用工業(yè)機器人和機械手來實現(xiàn)"無人化工廠"和"無燈車間"。限度地節(jié)省了產品的生產成本。