工廠擁有自動(dòng)化流水線，讓工作效果高起來(lái)

    自動(dòng)化流水線設(shè)備維修的方法以及保養(yǎng)介紹， 自動(dòng)化流水線 是現(xiàn)在大型企業(yè)采取的省時(shí)省力的輸送線設(shè)備，主要是節(jié)省人員成本，提高工作效益，下面就簡(jiǎn)單介紹一下：

1. 分步修理法：

    自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備如有較大問(wèn)題，修理時(shí)間較。不能用同步修理法。這時(shí)利用星期天，集中維修工，操作工對(duì)某一部分，進(jìn)行修理。待到下個(gè)星期天，對(duì)另一部分 進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來(lái)預(yù)測(cè)易損件 的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。保證自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備滿負(fù)荷生產(chǎn)。設(shè)備檢查是及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過(guò)檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重在工作。

2. 同步修理法：

    再生產(chǎn)當(dāng)中， 如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修， 采取維持方法。使自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備繼續(xù)生產(chǎn)到星期天，集中維修工，操作工，對(duì)所有問(wèn)題，同時(shí)修理。自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

下面提出幾個(gè)關(guān)于流水線生產(chǎn)重要的參數(shù)。

1.自動(dòng)化流水線的輸送帶的安全系數(shù)。輸送帶的安全系數(shù)應(yīng)該取較大值，但是安全系數(shù)也不宜取值過(guò)大，因?yàn)槿≥^大的安全系數(shù)，就意味著要選取較高規(guī)格（強(qiáng)度）的輸送帶。輸送帶的強(qiáng)度越大，必然厚度越大，其橫向剛度也就越大，成槽性也就越差，超過(guò)限度時(shí)，就不能保證輸送帶對(duì)物料實(shí)施有效的夾持。自動(dòng)生產(chǎn)線的速度損失就是設(shè)備沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)速度和實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的損失。

2.自動(dòng)化流水線的模擬摩擦因數(shù)。輸送機(jī)的模擬摩擦因數(shù)直接影響到驅(qū)動(dòng)功率、膠帶強(qiáng)度、逆止力矩等主要參數(shù)的確定。

3.自動(dòng)化流水線的帶速。帶速不僅影響輸送機(jī)的輸送能力、驅(qū)動(dòng)功率等性能指標(biāo)，也影響托輥、輸送帶等部件的選用。

4.自動(dòng)化流水線的輸送帶的下垂度。輸送帶的下垂度越大，輸送帶在趨入托輥組時(shí)的角度也就越大，物料也就越不穩(wěn)定。因此，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)下垂度應(yīng)該選取較小值。當(dāng)然，也不能取得過(guò)小，否則會(huì)使輸送帶強(qiáng)度增大而影響成槽性。

這幾個(gè)重要的參數(shù)是一定要考慮的，因?yàn)樗P(guān)系到系統(tǒng)功能的可靠實(shí)現(xiàn)和輸送設(shè)備安全生產(chǎn)。

倍速鏈生產(chǎn)流水線調(diào)試后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)：

1、倍速鏈生產(chǎn)線操作時(shí)應(yīng)力求均勻加料，給料更大塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

2、倍速鏈鏈板生產(chǎn)線不宜在滿載時(shí)停車(chē)和起動(dòng)，不能開(kāi)倒車(chē)。

3、應(yīng)定期檢查倍速鏈生產(chǎn)線槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

4、倍速鏈生產(chǎn)線牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度，運(yùn)行中應(yīng)勤檢查，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。

5、倍速鏈生產(chǎn)線減速器在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤(rùn)滑油，以后可根據(jù)情況3—6個(gè)月更換一次。

6、倍速鏈生產(chǎn)線各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)及時(shí)注入潤(rùn)滑劑。