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下面提出幾個關(guān)于流水線生產(chǎn)重要的參數(shù)。
1.自動化流水線的輸送帶的安全系數(shù)。輸送帶的安全系數(shù)應(yīng)該取較大值,但是安全系數(shù)也不宜取值過大,因為取較大的安全系數(shù),就意味著要選取較高規(guī)格(強度)的輸送帶。人與機器:不能技能水平的人會操作不同種類的機器,不同人有不同操作機器的習(xí)慣,因此在機器排列過程中,會出現(xiàn)有的員工用慣了的機器,不愿意換機器的狀況。輸送帶的強度越大,必然厚度越大,其橫向剛度也就越大,成槽性也就越差,超過限度時,就不能保證輸送帶對物料實施有效的夾持。
2.自動化流水線的模擬摩擦因數(shù)。輸送機的模擬摩擦因數(shù)直接影響到驅(qū)動功率、膠帶強度、逆止力矩等主要參數(shù)的確定。
3.自動化流水線的帶速。帶速不僅影響輸送機的輸送能力、驅(qū)動功率等性能指標,也影響托輥、輸送帶等部件的選用。
4.自動化流水線的輸送帶的下垂度。輸送帶的下垂度越大,輸送帶在趨入托輥組時的角度也就越大,物料也就越不穩(wěn)定。因此,設(shè)計計算時下垂度應(yīng)該選取較小值。當然,也不能取得過小,否則會使輸送帶強度增大而影響成槽性。
這幾個重要的參數(shù)是一定要考慮的,因為它關(guān)系到系統(tǒng)功能的可靠實現(xiàn)和輸送設(shè)備安全生產(chǎn)。
?重慶組裝流水線保養(yǎng)方法
1、組裝流水線機頭電機的維修及保養(yǎng)方法:
不可將電機進水,也不能在電機上加柴油及液體有機化合物,因為這樣可能導(dǎo)致電機的緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護。
2、組裝流水線鏈條的維修及保養(yǎng)方法:
鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā),而導(dǎo)致鏈條在運行過程中不平衡,噪聲增大,爬行等。此時可打開機尾的封板,向鏈條加上黃油或濃點的潤滑油等。
3、組裝流水線機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法:
使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈,用柴油將減速箱里面清洗下,放凈后將新的潤滑油加觀察窗的中間即可。(每個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱,電機負荷過大導(dǎo)致電機保護開關(guān)跳開。
重慶流水線工作其原則如下:
1、移動: 使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。
2、握取: 料盒里的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預(yù)留握取的空間等。
3、前置: 同握取一樣, 料盒里的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。
4、組立: 以治工具代替手作業(yè)等。
5、使用: 使機械全自動化等。
6、精神作用: 利用機械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。
皮帶輸送機滾筒包膠后會有什么作用呢?
包膠后的滾筒能有效保護金屬滾筒表面不被磨損,滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式,能增大橡膠板表面摩擦力。
皮帶輸送機路的各個點處,整條皮帶跑出,對此種故障現(xiàn)象,強盛網(wǎng)鏈建議大家從以下幾點入手排查:邊側(cè)加載。按照皮帶行程的方向進行加載,物料應(yīng)位于皮帶輸送機的中心位置。
不正確的裝載,溢出。給料應(yīng)按照皮帶的得程方向和皮帶的速度進行,物料應(yīng)位于皮帶的中心位置。輸送機一般應(yīng)在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時,應(yīng)采用可以閉鎖的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機。
對于長皮帶輸送機(長:寬>,要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,使輸送帶受到的合力沿帶式輸送機的中心軸線作用。
皮帶流水線輸送機熱心推薦托輥架有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、立輥式等,其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使膠帶自動向心達到調(diào)整膠帶跑偏的目的。擰緊軸承座支架外側(cè)的螺母則為調(diào)緊皮帶,反之則為調(diào)松皮帶;而傳統(tǒng)的尾輪部位的調(diào)節(jié)機構(gòu)則由調(diào)節(jié)螺桿、上蓋板、下底板進行組合而成。上蓋板需要折彎鉆孔、下底板需要焊接后鉆孔攻牙,上底板和下底板需套在下底板的連接螺栓很容易松動。3、倍速鏈生產(chǎn)線調(diào)節(jié)拉緊裝置,使二牽引鏈的初張力均衡適度,初張力過大時,則增加動力消耗。