涂裝設(shè)備之前置助理流程

　　涂裝前消除被涂物表面上的各種油污（如潤滑油、乳化液、油脂、汗?jié)n等）和塵埃，使被涂面潔凈的清洗工序是涂裝前處理工藝必不可少的工序；潔凈的被涂面（是否）進(jìn)行何種化學(xué)處理（或稱轉(zhuǎn)化膜處理）或機(jī)械加工處理（如拋丸處理等），根據(jù)被涂物的底材及表面狀態(tài)，涂裝工藝要求選用。

　　前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進(jìn)行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結(jié)合牢固、附著力強(qiáng)、從而使產(chǎn)品獲得高品質(zhì)，延長產(chǎn)品的使用壽命。

　　前處理的一般流程

　　脫脂----水洗----表調(diào)----皮膜----水洗（根據(jù)工件特性靈活調(diào)整）。

　　前處理分為：噴淋式、浸液式、潛泳式三種形式，視工件及具體生產(chǎn)要求選擇處理方式。

　　1．噴淋式

　　噴淋式處理方式是利用噴淋原理，使藥液連續(xù)不斷的作用于工件表面，工作連續(xù)性好，效率又高，適合大批量的作業(yè)要求，處理效果好，適合于較大管件，長件及結(jié)構(gòu)較為簡單的物品，且一般采用架高結(jié)構(gòu)，節(jié)省地面空間。

　　2．潛泳式

　　潛泳式處理方法是通過吊空鏈傳送，讓工件以浸入泳池，在藥液池中進(jìn)行處理的方法，適合各種復(fù)雜形狀的物件處理，效果好且節(jié)省材料用量

　　3．浸液式

　　浸液式處理法是利用天車將工件吊浸于藥液池中，通過物理及化學(xué)方式，完成對工件表面的處理。

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粉末噴涂設(shè)備的防腐原理

　　粉末噴涂設(shè)備與傳統(tǒng)噴涂設(shè)備的優(yōu)勢體現(xiàn)在出粉均勻、上粉率高和變色容易等方面，然后除了有高質(zhì)量的技能功用，還有便是它的防腐功用了，并且具有高的上粉率以及杰出的二次上粉才干，高上粉率等價(jià)于高的粉末運(yùn)用率，然后下降了出產(chǎn)材料本錢，關(guān)于靜電噴塑機(jī)的用戶來講，含義當(dāng)然嚴(yán)峻。那么接下來粉末噴涂設(shè)備廠家為咱們介紹相關(guān)防腐原理及優(yōu)勢：

　　粉末噴涂設(shè)備的防腐原理：

　　1.緩蝕原理：磷化膜起首要的維護(hù)、緩蝕效果。其次，憑借涂料的內(nèi)部組分(如丹紅、鋅鉻黃等具有阻蝕性的顏料)與金屬反響，使金屬外表鈍化或生成維護(hù)的物質(zhì)曾經(jīng)進(jìn)粉末噴涂設(shè)備涂層的維護(hù)效果。別的，一些油料在金屬皂的催干效果下生成降解產(chǎn)品，也能起到有機(jī)緩蝕劑的效果。

　　2.電化學(xué)維護(hù)原理：介質(zhì)浸透涂層觸摸到金屬外表下面就會(huì)構(gòu)成膜下的電化學(xué)腐蝕。在粉末噴涂設(shè)備涂猜中運(yùn)用活性比較高的金屬做填料(比方鋅)，這樣起到陽的維護(hù)效果，并且鋅的腐蝕產(chǎn)品是鹽基性的ZnCl2、ZnCO3等，它填滿了涂層的空地，使涂膜愈加細(xì)密，然后使腐蝕大大下降。

　　3.屏蔽原理：金屬外表涂覆涂料通過單調(diào)(固化)后，把金屬噴粉外表和環(huán)境離隔?？墒欠勰﹪娡吭O(shè)備涂層并不能阻撓或許減慢腐蝕進(jìn)程，因?yàn)楦呔畚镉斜囟ǖ耐杆?，其結(jié)構(gòu)中的氣孔均勻直徑在3～5cm，而水和氧分子的直徑一般只需2～4cm。

如何做好自動(dòng)噴涂設(shè)備保養(yǎng)工作

（一）油漆輸送泵的清洗，防止油漆殘留干結(jié)堵塞管路，更換干凈的過濾布。

    1、 首先把油泵及噴槍所殘留的涂料放入到涂料桶中。

    2、然后取一桶清洗用的稀料，把吸料管放入清洗的稀料桶中，打開油泵回油管球閥，看回油管是否已經(jīng)干凈，干凈后關(guān)閉回油閥，存放干凈稀料存留在泵體內(nèi)，防止涂料固化。

    3、關(guān)閉油泵主氣，待開工后使用。

（二） 靜電噴槍、空氣噴槍的清洗：噴咀應(yīng)拆解后小心清潔，噴槍其他各組件的保養(yǎng)需詳細(xì)檢查后有損壞的進(jìn)行更換。

空氣噴槍的保養(yǎng)：

    1、首先把油管里的殘留涂料放清。

    2、然后卸下噴槍霧化帽使用干凈的稀料清洗涂料管以及槍體里的殘余涂料。

    3、霧化帽的清理，使用干凈的稀料用槍刷把霧化帽進(jìn)行表面及霧化孔里的殘余油漆進(jìn)行清理。