重慶叁崎涂裝設(shè)備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

　　重慶叁崎涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝中常見問題

　　車輪夾縫的起泡返銹問題

　　在生產(chǎn)線上，常有車輪夾縫、焊縫等處磷化膜出現(xiàn)返銹，涂裝五金噴粉線定做，磷化膜不完整現(xiàn)象。電泳后車輪夾縫里出現(xiàn)漆膜起泡或者有類似漆渣狀的物質(zhì)存在。另外，電泳后的車輪長時(shí)間放在室外后，有時(shí)會從車輪夾縫處流出黃色銹水。zui小吊掛間距：150mm吊點(diǎn)承重：30KG-600KG工藝流程：前處理、噴漆工序、加熱烘干固化。在生產(chǎn)中，車輪夾縫越小，越易出現(xiàn)此類問題。

　　移動噴漆房的工作原理和維護(hù)

　　傳統(tǒng)的噴漆房只能在一個(gè)地方進(jìn)行噴漆，這樣不僅生產(chǎn)效率慢，且耗費(fèi)很大的勞動力，在我們的生產(chǎn)中很早就被淘汰了，現(xiàn)在出現(xiàn)了移動噴漆房，它可以移動式進(jìn)行噴漆，懸掛五金噴粉線定做，大大節(jié)省了我們的勞動力，滿足了人們的使用，下面我們一起來看一下吧。

　　無塵噴漆房顧名思義就是在一個(gè)房間里對過濾噴漆對象進(jìn)行噴漆，現(xiàn)在也被叫做無塵烤漆房　傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具(汽車，家具等)噴漆，但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質(zhì)量降低，例如：噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質(zhì)量;具有不確定性浪費(fèi)油漆，而且噴漆區(qū)域會非常臟;對于工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。保溫板采用加強(qiáng)成型板，內(nèi)膽鍍板，保溫層為10(cm)，保溫層采用耐高溫硅酸鋁石棉隔熱保溫。

?重慶叁崎小型噴塑流水線

重慶叁崎小型噴塑流水線目前運(yùn)用是非常普遍的，很多的企業(yè)都有架設(shè)小型噴塑流水線，懸掛輸送線的核心組件是懸掛鏈條，因?yàn)檎麄€(gè)產(chǎn)線是由小型噴塑流水線帶動的，所以說質(zhì)量是非常重要的。小型噴塑流水線是懸掛輸送機(jī)的主要組成部分。采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導(dǎo)輪均選用16Mn材質(zhì)經(jīng)過深加工而成。重慶叁崎小型噴塑流水線批發(fā)商生產(chǎn)的懸掛鏈條使用壽命5年以上，保證用戶的正常使用。專業(yè)小型噴塑流水線具有良好的空間性，適用范圍廣，可使工作連續(xù)不停運(yùn)經(jīng)高溫烘道，有害氣體區(qū)，噴漆室，浸漆前處理，冷凍室，空中儲存等，完成人工難以操作的生產(chǎn)過程，從而改善工人勞動條件，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。并且該產(chǎn)品動力消耗少，維修費(fèi)用低，經(jīng)久耐用，噪音低，易操作等特點(diǎn)。懸掛鏈條線體長度：300m，超過300需2個(gè)動力裝置。依據(jù)車間生產(chǎn)性質(zhì)、噴涂設(shè)備及平面布置等情況，確定火災(zāi)危險(xiǎn)性級別，進(jìn)行建設(shè)。懸掛鏈線體高度：可變，由客戶選定。懸掛鏈輸送速度：變頻調(diào)速、無級調(diào)速。懸掛鏈條負(fù)荷：鏈條節(jié)距為150mm，負(fù)荷重量8kg;鏈條節(jié)距為200mm，負(fù)荷重量30kg;鏈條節(jié)距為300mm，負(fù)荷重量60kg。

　　小型噴塑流水線是我們經(jīng)常使用的設(shè)備之一，這種設(shè)備得到了各個(gè)行業(yè)的認(rèn)可，隨著科技的發(fā)展和社會的進(jìn)步，涂裝行業(yè)也將進(jìn)入一個(gè)嶄新的時(shí)代。其實(shí)這種重慶叁崎小型噴塑流水線具有節(jié)省涂料的作用，尤其是對高粘度防腐涂料因?yàn)榭諝鈬娡繒r(shí)空氣在工件面反彈時(shí)把涂料帶出，涂料的利用率會明顯下降。而無氣噴涂，不但可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對空氣噴涂方式來說可以節(jié)約10-30%的涂料。所涉足的行業(yè)有：家電行業(yè)、汽車制造、電子設(shè)備、家具、燈飾、塑膠、五金等多個(gè)行業(yè)。

噴塑流水線的環(huán)境保護(hù)分析

    對于現(xiàn)代化的涂裝線，一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量<10 mg/m3）等要求；但對比較簡易的凃裝生產(chǎn)線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝的工件達(dá)不到滿意的涂裝效果，易使漆膜產(chǎn)生針（縮）孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生桔皮、首先應(yīng)改善噴涂室內(nèi)的溫度和濕度，使噴涂室內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到工藝要求；怎樣處理噴涂生產(chǎn)線的污染問題目前，噴涂機(jī)設(shè)備在我國的涂裝工程領(lǐng)域的應(yīng)用是非常普遍的，已經(jīng)有不少自動化的噴涂設(shè)備被制作出來，像是許多汽車制造廠家，車子外殼和發(fā)動機(jī)的噴漆都是由自動噴涂流水生產(chǎn)線生產(chǎn)成的。其次，應(yīng)根據(jù)不同的溫度和濕度調(diào)整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。

   為了使涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，首先應(yīng)改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入生產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應(yīng)定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據(jù)報(bào)道，我國粉末涂料年產(chǎn)量已達(dá)6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進(jìn)500多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當(dāng)前狀況來看，應(yīng)該說基本已達(dá)到飽和。而如何加快粉末涂裝設(shè)備國產(chǎn)化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題。并且該產(chǎn)品動力消耗少，維修費(fèi)用低，經(jīng)久耐用，噪音低，易操作等特點(diǎn)。

噴塑流水線在噴涂粉末時(shí)候的施工要求您知道多

眾所周知，噴涂線設(shè)備在噴涂過程中由于環(huán)境因素的影響，逐漸“油變粉”，那么粉末在我國具有一些硬性要求，您知道嗎？

       盡管粉末涂料的種類不如溶劑型涂料那么繁多，但仍有許多聚合物樹脂可用作粉末涂料。某些涂層與傳統(tǒng)方法不同但是要求是相同的。如今，塑料涂料設(shè)備的制造商-涂裝設(shè)備制造廠家給所有人一同來了解粉末涂料的施工要求。

       （1）為了充分發(fā)揮粉末涂料的特性并延長涂膜的使用壽命，首先要對被涂物的表面進(jìn)行嚴(yán)格的表面預(yù)處理。

       （2）噴涂時(shí)，必須將要涂覆的物體完全接地，以提高粉末涂料的噴涂效率。

       （3）對于表面缺陷較大的被涂物，應(yīng)使用導(dǎo)電膩?zhàn)右源_保涂膜的光滑度和光滑度。

噴涂流水線

       （4）噴涂后，應(yīng)將物體加熱固化。固化條件取決于粉末產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格。但是，必須充分確保固化溫度和時(shí)間，以免因固化不足而導(dǎo)致質(zhì)量事故。

       （5）除塵后立即檢查。

       （6）經(jīng)篩選除去雜質(zhì)后，應(yīng)將回收的粉末與新粉末按一定比例混合。

       （7）供粉桶、除塵室和回收系統(tǒng)應(yīng)避免污染其他不同顏色的粉末，因此請確保在每次更改顏色時(shí)進(jìn)行吹掃。