表面處理工藝設(shè)備 涂裝生產(chǎn)線

本公司設(shè)計(jì)制造及安裝燃油式、電熱式工業(yè)烘爐，各式水廉及噴房，以及前處理系統(tǒng)?？沙薪油垦b整體工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)，制造，安裝及調(diào)試。經(jīng)營(yíng)范圍：

1、塑膠無(wú)塵自動(dòng)、手動(dòng)噴漆系統(tǒng)

2、機(jī)器人/往復(fù)式噴涂系統(tǒng)

3、萬(wàn)級(jí)以上無(wú)塵車(chē)間凈化系統(tǒng)

4、金屬全自動(dòng)、手動(dòng)噴漆系統(tǒng)

5、木器家私整廠自動(dòng)化噴涂系統(tǒng)

6、廢氣廢水處理設(shè)備

7、整廠全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線/物流輸送系統(tǒng)

8、自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)應(yīng)用于：   電子行業(yè)；家電行業(yè)；汽配行業(yè)；建材行業(yè)等

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線(電泳漆是早先開(kāi)發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝,經(jīng)濟(jì)安全,污染少,可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。專(zhuān)注各種車(chē)間室內(nèi)換氣系統(tǒng)工程、各種除塵、凈化、除惡臭等廢氣處理通風(fēng)工程。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制--實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

　　涂裝流水線工程應(yīng)用特點(diǎn):

　　涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車(chē)、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

　　工程工藝布置:

　　1、噴塑線:上輸送鏈--噴塑--烘干(10min、180℃-220℃)--冷卻--下件

　　2、噴漆線:上輸送鏈--靜電除塵--底漆--流平--面漆--流平--烘干(30min、80℃)--冷卻--下件

　　油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車(chē)、汽車(chē)鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

　   本公司是一家以專(zhuān)業(yè)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售，安裝為一體的環(huán)保設(shè)備工程有限公司 。專(zhuān)注各種車(chē)間室內(nèi)換氣系統(tǒng)工程、各種除塵、凈化、除惡臭等廢氣處理通風(fēng)工程。

　　 本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼、PP塑料為材質(zhì)的防腐通風(fēng)設(shè)備；專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品有：廢氣凈化塔、磚窯脫硫塔、活性碳吸附塔、生物過(guò)濾塔、酸霧塔、塑料防腐離心風(fēng)機(jī)、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、酸洗槽、電鍍氧化生產(chǎn)線設(shè)備、UV光解設(shè)備、噴涂生產(chǎn)線設(shè)備、風(fēng)機(jī)葉輪、管道等。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。承接各類(lèi)環(huán)保工程設(shè)計(jì)，安裝及改造建設(shè)配套業(yè)務(wù)。 

涂裝線的用途及性能

涂裝線的用途及性能

    按工藝流程，涂裝流水線廠家，本設(shè)備為涂裝線的前處理設(shè)備，寧波涂裝流水線，主要承擔(dān)以下任務(wù):

    (1)對(duì)工件的所有外露表面機(jī)械覆著的油污等異物進(jìn)行徹底地清除.通過(guò)磷化處理后，在工件表面形成一層致密的，牢固的磷酸鹽結(jié)晶覆蓋層.

    (2)無(wú)粘附性雜質(zhì)，無(wú)酸堿等化學(xué)品德殘留物.對(duì)工件進(jìn)行處理的主要作用是:增強(qiáng)工件基體金屬與油漆涂層的結(jié)合力和抗腐蝕性能，使工件表面獲得良好的保護(hù)涂層。

粉末噴涂設(shè)備工藝介紹

(1.) 粉房及供粉裝置

　　粉房將整個(gè)噴涂工藝包裹在一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境內(nèi)，經(jīng)過(guò)地計(jì)算以及合理的制作加工，粉末在其中不會(huì)外溢，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，并且可以循環(huán)回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以的Apogee等

　　(2.) 噴槍及控制設(shè)備

　　(3.) 粉末輸送設(shè)備

　　(4.) 粉末噴涂區(qū)域控制設(shè)備

　　(5.) 粉末凈化設(shè)備(固/氣分離)

　　對(duì)過(guò)噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實(shí)現(xiàn)固/液體分離，將粉末顆粒截留在設(shè)定區(qū)域，便于粉末涂料的回收再次利用。經(jīng)過(guò)固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外，減少環(huán)境中的粉塵污染。

　　(6.) 回收粉末輸送設(shè)備

　　過(guò)噴的粉末(重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末)輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng)，達(dá)到重復(fù)利用目的。即時(shí)性 過(guò)噴的粉末長(zhǎng)時(shí)間暴露在敞開(kāi)的空氣中可能會(huì)因?yàn)榈臐穸取m埃污染。而無(wú)氣噴涂，不但可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對(duì)空氣噴涂方式來(lái)說(shuō)可以節(jié)約10-30%的涂料。減少噴區(qū)域內(nèi)粉末的滯留量，便于換粉時(shí)的清潔效率和速度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。滯留在噴涂腔及回收腔內(nèi)粉末越少，有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚(yáng)，改善勞動(dòng)環(huán)境。