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深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床
切割路線應有利于保證工件在加工過程中始終與夾 具(裝夾支撐架)保持在同一坐標系,避開應力變形的影響。夾具固定在左端,從葫蘆形凸模 左側(cè),按逆時針方向進行切割,整個毛坯依據(jù)切割路線而被分為左右兩部分。低損耗:機床在加工過程中耗材損耗率越低、機床性能越好,鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本、所以,機床低損耗也是非常重要7。由于連接毛坯 左右兩側(cè)的材料越割越小,毛坯右側(cè)與夾具逐漸脫離,無法抵抗內(nèi)部殘留應力而發(fā)生變形, 工件也隨之變形。若按順時針方向切割,工件留在毛坯的左側(cè),靠近夾持部位,大部分切割 過程都使工件與夾具保持在同一坐標系中,剛性較好,避免了應力變形。一般情況下,合理 的切割路線應將工件與夾持部位分離的切割段安排在總的切割程序末端, 即將暫停點 (支撐 部分)留在靠近毛坯夾持端的部位。
③ 實現(xiàn)電動機的降低壓力節(jié)能。電動機的損耗是其所輸出的機械損耗與輸入的有功電功率的差值。根據(jù)其與轉(zhuǎn)子電流和工作電壓間的關(guān)系,可以不斷優(yōu)化工作端的電壓,采取降低壓力的方式實現(xiàn)電動機降低壓力節(jié)能的目標。而在三相異步電動機中,鐵耗和銅耗是其主要的能耗點。因此,本文主要研究電動機損耗下相應的銅損耗和鐵損耗。根據(jù)其與轉(zhuǎn)子電流和工作電壓間的關(guān)系,可以不斷優(yōu)化工作端的電壓,采取降低壓力的方式實現(xiàn)電動機降低壓力節(jié)能的目標。
2降耗節(jié)能模塊
2.1降耗節(jié)能模塊的設(shè)計
在三相異步電動機運行的過程中,可將其工作負載狀態(tài)分為恒轉(zhuǎn)負載和變轉(zhuǎn)矩負載。①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片(厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定)剪成長條形,然后折疊,井保證折疊部分一長一短。相關(guān)分析結(jié)果表明,要想實現(xiàn)電動機的降低壓力節(jié)能設(shè)計,不論電動機處于何種工作狀態(tài)下,都可以降低鐵損耗與銅損耗之和,抑或是降低電動機的輸出功率,為實現(xiàn)降低壓力節(jié)能的目標奠定基礎(chǔ)。