在用PET塑料原料制造吹塑瓶的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到以下問題，那么今日鉅賢吹塑廠家就給我們匯總一下有在制造的過程中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)的狀況以及解決方案。

吹塑PET塑料包裝飲用水瓶質(zhì)量易出九大問題狀況和解決辦法：

問題一：呈現(xiàn)上厚下薄的狀況，需求拖延預(yù)吹時(shí)刻，或下降預(yù)吹壓力，削減氣流量。

問題二：呈現(xiàn)下厚上薄的狀況，與問題已解決方案相反。

問題三：瓶頸下面會(huì)呈現(xiàn)皺折，預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。

問題四：底部發(fā)白，造成的主要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預(yù)吹時(shí)刻過早或著預(yù)吹壓太高。

PET分子中的醋基具有親水性.對(duì)堿靈敏，易水解，使分子量大幅度下降，制品發(fā)脆，呈現(xiàn)爆裂，滲漏現(xiàn)象在高溫條件下，上述現(xiàn)象更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產(chǎn)或灌裝應(yīng)避免高溫.PET有必定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，長(zhǎng)期存放時(shí)有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因而應(yīng)盡量縮短 吹塑瓶灌裝前的存貯時(shí)刻。對(duì)手 吹塑瓶的出產(chǎn)、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風(fēng)、恒溫、低濕用資料及瓶坯觸摸的環(huán)境更應(yīng)如此。

東莞吹塑制品成型技能是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法，可出產(chǎn)具有雜亂、不規(guī)則形狀的中空制品。近年來,不僅小型飲料用PET瓶使用量急增,工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應(yīng)用,促進(jìn)了吹塑成型加工技能的發(fā)展。

東莞吹塑制品擠出吹塑進(jìn)程由型坯成型、型坯吹脹與制品冷卻三個(gè)階段構(gòu)成。

擠出一吹塑工藝有單層直接護(hù)坯-吹塑、多層共擠坯-吹塑擠出一蓄料-壓坯-吹和擠坯一拉伸-吹等不同的施行方法。坯-拉伸一吹塑成形進(jìn)程雜亂，出產(chǎn)上一般很少選用