注塑機設(shè)備精度，注塑機作為生產(chǎn)注塑件的根本，沒有一臺高精密的注塑設(shè)備，那是生產(chǎn)不出來精密注塑件的?，F(xiàn)在市場上一般的普通注塑機的重復(fù)誤差在1%左右，而精密注塑機一般誤差是低于0.5%的，小于0.3%的則為超級精密注塑機，目前國際一些比較發(fā)達(dá)的注塑機生產(chǎn)廠家，已經(jīng)可以生產(chǎn)出誤差低于0.15%的注塑機。所以我國的精密注塑機還需要不斷的去發(fā)展自己，提高自己。注塑加工成型過程當(dāng)中，會出現(xiàn)各種小問題，有的甚至直接導(dǎo)致注塑產(chǎn)品質(zhì)量，甚至成為廢件，那么哪些因素會影響注塑成型，注塑加工操作人員又應(yīng)該如何及時發(fā)現(xiàn)和解決。

注塑加工的過程就是塑料顆粒經(jīng)熔融狀態(tài)變成一定成型件的過程，這個過程的污染問題幾乎是可以省略的。注塑加工過程當(dāng)中使用的水也都是起到降溫的目的，而水一般都是直接在注塑加工模具上面噴灑的，所以這個過程所產(chǎn)生的廢水對環(huán)境的污染是可以省略的。至于廢氣的問題，由于在注塑件加工的過程當(dāng)中要產(chǎn)生物理和化學(xué)變化才能使得塑料件成型，這個過程的廢氣還是對人體有危害的，但是其產(chǎn)生的含量比較的小，因此對環(huán)境的污染還是比較微弱的，但是其對注塑操作人員身體的傷害還是比較大的，因此在注塑加工的過程當(dāng)中一般對操作人員的保護措施還是非常必要的以及對其進(jìn)行經(jīng)常的身體檢查也是必要的。塑料注塑加工充填不足主要原因有以下幾個方面：1、樹脂容量不足。

同樣是一件物品，在同行人和外行人看來是不一樣的，無論是其性能上、外觀上或材料上。這是因為兩者看問題的角度不同而已，那么在注塑加工中塑膠和塑料的不同之處有在哪里呢？

其實塑料與塑膠都是指的一樣?xùn)|西，并沒有什么不同之處，只不過是叫法不一樣而已。由于塑料是外來品，國內(nèi)喜歡稱為塑料，而國外一般稱為塑膠，內(nèi)行人是清楚的塑料與塑膠都指的是塑料。

預(yù)備熱處理。應(yīng)視產(chǎn)品的材料和要求的不同分別采用退火、正耿或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改變組織，消掉鍛造毛坯的組織缺陷，改變加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消掉網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細(xì)化，推進(jìn)進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣利于保障淬火、回火質(zhì)量，上升模具壽命。發(fā)生這種情況的原因是由于模具溫度較低，施加的壓力較小，塑料沒有放到模具鋼表面光潔度的微觀細(xì)節(jié)。

淬狄與回火。這是產(chǎn)品熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱，不但會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命。沖模淬火加熱時特應(yīng)注意以免氧化和脫碳，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。凡是影響到上述"場"的因素必將會影響到塑料制品的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。淬火后應(yīng)及時火，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火紅藝。