微弧氧化電源

　　微弧氧化電源設(shè)備是一種高壓大電流輸出的特殊電源設(shè)備，輸出電壓范圍一般為0～600V；輸出電流的容量視加工工件的表面積而定，一般要求6～10A/dm2。同時(shí)也可用于建筑和民用工業(yè)中對(duì)裝飾性和耐磨耐蝕要求高的鋁基材的表面處理。電源要設(shè)置恒電壓和恒電流控制裝置，輸出波形視工藝條件可為直流、方波、鋸齒波等波形。日照微弧氧化技術(shù)有限公司專業(yè)從事微弧氧化技術(shù)的研發(fā)以及設(shè)備的生產(chǎn)銷售，歡迎咨詢訂購(gòu)。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源

鋁制品氧化與不氧化的區(qū)別

 　  1、氧化過(guò)的鋁在其表面會(huì)形成致密氧化膜，因此鋁氧化抗腐蝕性增加，并且熔沸點(diǎn)也會(huì)變高，可作為耐熱材料，而不氧化的鋁就沒(méi)有這些性質(zhì)!

　　2、氧化過(guò)的鋁因?yàn)橛辛艘粚尤趸妊趸?，所以耐腐蝕，鋁氧化化學(xué)性質(zhì)比鋁更穩(wěn)定。還有，鋁和酸堿反應(yīng)時(shí)可以放出氫氣，氧化鋁就沒(méi)氣體。

　　3、不氧化的鋁放在空氣中很容易被腐蝕掉，從而出現(xiàn)黃斑或者黑斑，而氧化的產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間放在空氣中不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)象。

　　4、氧化后表面會(huì)生成致密的氧化膜，讓里面的鋁不再繼續(xù)氧化。微弧氧化、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源

微弧氧化現(xiàn)象及特點(diǎn)

       在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，當(dāng)鋁合金上施加的電壓超過(guò)一定范圍時(shí)，鋁合金表面的氧化膜就會(huì)被擊穿。微弧氧化處理形成的陶瓷氧化膜，與基體呈冶金結(jié)合，膜層致密，具有良好的耐磨、耐蝕性能。隨著電壓的繼續(xù)不斷升高，氧化膜的表面會(huì)出現(xiàn)輝光放電，微弧和火花放電燈現(xiàn)象。在微弧氧化的過(guò)程下，原來(lái)生產(chǎn)的氧化膜不會(huì)脫落，只有表面一部分氧化膜可能會(huì)被粉化而沉淀在溶液中，脫落的表面可以繼續(xù)氧化，隨著外加電壓的升高，或時(shí)間的延長(zhǎng)，微弧氧化膜厚度會(huì)不斷增加，直至達(dá)到外加電壓所對(duì)應(yīng)的終厚度。

微弧氧化為什么要進(jìn)行預(yù)處理

      鋁、鎂、鐵等輕金屬進(jìn)行微弧氧化處理，需要進(jìn)行預(yù)處理，是因?yàn)殚L(zhǎng)期露在空氣中表面易發(fā)生氧化，容易形成一層鈍化膜，同時(shí)，鋁、鎂、鈦等輕金屬容易吸附一些雜志，為保證微弧氧化后制得陶瓷膜的綜合力學(xué)性能，所以給鋁、鎂、鈦等輕金屬進(jìn)行微弧氧化前進(jìn)行預(yù)處理是很有必要的，是為了保證微弧氧化的效果。微弧氧化原理是在工件表面生成陽(yáng)極化膜的同時(shí)，通過(guò)微電弧瞬時(shí)7000K高溫把極化膜轉(zhuǎn)為陶瓷相。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化設(shè)備、微弧氧化技術(shù)原理、微弧氧化工藝