1、優(yōu)化生產(chǎn)配方，選用易分散型助劑替代現(xiàn)使用的助劑，增加分散劑，均勻劑等加工助劑的應(yīng)用，提高各種助劑的分散性能。

2、混煉膠采用密煉機(jī)兩段工藝方式生產(chǎn)，一段混煉時提高溫度，讓原料中的水分與揮發(fā)份充分揮發(fā)，膠料經(jīng)過停放再進(jìn)行二段混煉，溫度控制在加硫磺與促進(jìn)劑溫度范圍之內(nèi)，避免焦燒時間短或發(fā)生焦燒。

3、塑煉、一段混煉、二段混煉、出型各工藝嚴(yán)格控制半成品的停放時間。讓各種助劑充分?jǐn)U散，提高膠料的均勻性，同時有利于在機(jī)械作用下應(yīng)力與應(yīng)變的恢復(fù)。

4、膠料熱煉要均勻，通過割刀、落盤、搗膠等操作使膠料混煉均勻。采用熱煉供膠與出型分開的作業(yè)方式，提高出型膠料表面的光滑程度。

1、補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面要有強(qiáng)的化學(xué)活性，能與橡膠產(chǎn)生良好的結(jié)合，能改善硫化膠的力學(xué)性能、耐老化性能和粘合性能。非補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面呈化學(xué)惰性，和橡膠不產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，不影響硫化膠的力學(xué)性能及耐候性、耐酸堿性和耐水性。

2、有較高的化學(xué)純度，細(xì)度要均勻，對橡膠有良好的濕潤性和分散性。

3、不易揮發(fā)，無臭、無味、無毒，有較好的貯存穩(wěn)定性。

4、用于白色、淺色和彩色橡膠制品的填料，還要求不污染，不變色。

臭氧老化的特征

1．橡膠的臭氧老化是一個表面反應(yīng)。

2．橡膠發(fā)生臭氧龜裂需要一定的應(yīng)力或應(yīng)變， 未受拉伸的橡膠臭氧老化后表面形成類似噴霜狀的灰白色的硬脆膜。在應(yīng)力或應(yīng)變作用下，薄膜發(fā)生臭氧龜裂。

3．臭氧龜裂的裂紋方向垂直于受力方向。

日照莒縣雙收橡塑有限公司主營產(chǎn)品：橡膠制品,密封件,O型圈

怎樣才能使橡膠保護(hù)帽的表面光滑?

首先，咱們可以運(yùn)用一些潤滑劑，如硅油，滑石粉，脂肪酸粉等。但是以這種形式處理的橡膠在運(yùn)用時會污染觸摸，效果持續(xù)時間短，潤滑效果中等。 還有一種辦法就是外表涂層，例如聚氨酯涂層。這種處理辦法需要對制品進(jìn)行一系列復(fù)雜的處理，具有杰出的外表改進(jìn)效果和持續(xù)時間長。也可以在材料中增加一些特別的潤滑劑。

這些潤滑劑在構(gòu)成橡膠后將繼續(xù)在橡膠外表上分離出來，并起到中等潤滑效果的潤滑效果，潤滑效果還取決于所增加潤滑劑的類型和數(shù)量，可是它們的效果時間長且不需要特別處理。