O型圈的壓縮率現(xiàn)拉伸量

O形圈是典型的擠壓密封。 O型圈直徑的壓縮比和拉伸量是密封件的主要設(shè)計(jì)，密封性能和使用壽命很重要。 O型圈具有良好的密封效果，主要取決于O型圈尺寸和槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封和壓縮量。

2.1、壓縮率：壓縮比W通常由下式表示：W =（d0-h）/ d0×100％。其中d0 ----- O形圈在自由狀態(tài)下的截面直徑（mm）;H ------ O型槽底與密封面的距離（槽深），即O型圈壓縮后的橫截面高度（mm）

所以在選擇O型圈壓縮率時(shí)，應(yīng)從以下三個(gè)方面考慮：應(yīng)有足夠的密封接觸面積;摩擦力盡可能小;盡量避免變形。

?關(guān)于O型墊圈的簡(jiǎn)單介紹

本實(shí)用新型是關(guān)于一種O型墊圈，包括：圈芯，為環(huán)狀；以及保護(hù)膜層，將所述的圈芯包覆其中。其中所述的圈芯的材質(zhì)為橡膠，優(yōu)選為硫化橡膠、橡膠或飽和橡膠。其中所述的保護(hù)膜層的厚度為30μm至 50μm。所述的保護(hù)膜層的材質(zhì)為高重合度乳化硅油。由于本實(shí)用新型的O 型墊圈采用了層狀結(jié)構(gòu)，特別是在外層采用高重合度乳化硅油保護(hù)膜層，從而提高了耐潤(rùn)滑油性、耐冷凍機(jī)油性能、耐冷媒性能、耐摩耗性能、耐粘著性能等方面。還有，由于保護(hù)膜層的存在也降低了由于出現(xiàn)毛邊而引起的不良率。同時(shí)，這種處理可以使橡膠圈顯示出光澤、提高美觀程度。

?溫度與O形圈馳張進(jìn)程的聯(lián)系

運(yùn)用溫度是影響橡膠O形圈持久變形的另一個(gè)重要要素。高溫會(huì)加快橡膠資料的老化。作業(yè)溫度越高，O形圈的緊縮持久變形就越大。當(dāng)持久變形大于40%時(shí)，O形圈就失掉了密封才能而發(fā)作走漏。因緊縮變形而在O形圈的橡膠資料中形成的初始應(yīng)力值，將跟著O形圈的馳張進(jìn)程和溫度下降的效果而逐步下降致使不見。溫度在零下作業(yè)的O形圈，其初始緊縮能夠因?yàn)闇囟鹊募眲∠陆刀鴾p小或徹底不見。在-50~-60℃的狀況下，不耐低溫的橡膠資料會(huì)徹底損失初始應(yīng)力；即便耐低溫的橡膠資料，此刻的初始應(yīng)力也不會(huì)大于20℃時(shí)初始應(yīng)力的25%。這是因?yàn)镺形圈的初始緊縮量取決于線脹系數(shù)。所以，挑選初始緊縮量時(shí)，就必須確保在因?yàn)轳Y張進(jìn)程和溫度下降而形成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封才能。

?為了防止O形圈的歪曲損害，在規(guī)劃時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)

1、O形圈設(shè)備溝槽的同心度巨細(xì)，應(yīng)從加工便利和不發(fā)作歪曲表象兩個(gè)方面來思考。

2、O形圈斷面尺度應(yīng)均勻，并且在每次設(shè)備時(shí)都應(yīng)在密封部位充沛涂抹光滑油或光滑脂。有時(shí)也能夠選用滲透光滑油的氈圈式加油設(shè)備。

3、加大O形圈的截面直徑，動(dòng)密封用O形密封圈的截面直徑通常應(yīng)大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應(yīng)防止用作大直徑活塞的密封。

4、在低壓下也發(fā)作歪曲損害時(shí)，可運(yùn)用密封圈維護(hù)擋圈。

5、下降缸筒和活塞桿的外表粗糙度。

6、選用低沖突系數(shù)的資料制造O形密封圈。

7、可用不易發(fā)作歪曲表象的密封圈替代O形圈。