隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，無(wú)形之中促進(jìn)了環(huán)保型機(jī)械設(shè)備的研發(fā)與發(fā)展。宋陵礦山機(jī)械氫氧化鈣設(shè)備主要有：連體式消化器、脈沖除塵器、顎式破碎機(jī)、選粉機(jī)、氫氧化鈣設(shè)備、氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)、消石灰設(shè)備、消石灰生產(chǎn)線(xiàn)等。這些設(shè)備隨著科技的發(fā)展和人們環(huán)保理念的不斷提高，這些設(shè)備大大的降低了對(duì)環(huán)境的污染，而且工作效率極高。氫氧化鈣設(shè)備的檢修范圍：1、設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線(xiàn)操作過(guò)程更加簡(jiǎn)單，相對(duì)應(yīng)的在機(jī)器內(nèi)部會(huì)有一些電器元件以及線(xiàn)路，那么在維護(hù)過(guò)程中就要對(duì)這些部件進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)線(xiàn)路松動(dòng)或者感應(yīng)異常時(shí)，要及時(shí)采取措施解決。

      宋陵礦山機(jī)械氫氧化鈣設(shè)備常見(jiàn)故障分析：

      一、氫氧化鈣設(shè)備電流突然增大

      發(fā)生原因：下部或上部滾動(dòng)軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤(pán)上部出口。立軸下端大螺帽松動(dòng)，撒料盤(pán)轂下降。

      排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

      常見(jiàn)故障：風(fēng)機(jī)軸承座振動(dòng)。

      二、氫氧化鈣設(shè)備齒輪磨損嚴(yán)重

      發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。

      排除方法：加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。

      氫氧化鈣設(shè)備干法生產(chǎn)工藝:合格的生石灰用顎式破碎機(jī)破碎至40mm左右，然后用斗式提升機(jī)送入破碎后的氧化鈣儲(chǔ)罐。料倉(cāng)中的石灰通過(guò)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱(chēng)重系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)熟石灰攪拌機(jī)，在攪拌棒(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單軸、雙軸和三軸)的強(qiáng)力攪拌下初步消化，然后進(jìn)入第二臺(tái)熟石灰攪拌機(jī)完成消化過(guò)程。消石灰通過(guò)消石灰提升機(jī)和料倉(cāng)給料螺旋輸送機(jī)輸入消石灰料倉(cāng)，然后通過(guò)加灰螺旋風(fēng)選機(jī)得到合格的精制消石灰。精制熟石灰排入成品熟石灰倉(cāng)，然后根據(jù)用戶(hù)需要單獨(dú)包裝。
      氫氧化鈣干法生產(chǎn)是目前常用的加工方法，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保，產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無(wú)雜質(zhì)，活性好，已逐漸成為主流加工技術(shù)。
      干法生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳化氫氧化鈣應(yīng)用更廣泛，氫氧化鈣主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品等領(lǐng)域。此外，儲(chǔ)存和運(yùn)輸也更方便。6Kg/h)，殘?jiān)惠斔蜋C(jī)送至車(chē)間外的渣池，消化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車(chē)間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。

      不同規(guī)模的氫氧化鈣生產(chǎn)廠(chǎng)家可以根據(jù)自己的產(chǎn)量來(lái)選擇基本的氫氧化鈣設(shè)備的選型的，一般的設(shè)備的規(guī)格有3噸/小時(shí)，6噸/小時(shí)，10噸/小時(shí)，15噸/小時(shí)，20噸/小時(shí)，當(dāng)然設(shè)備的規(guī)格越大，它生產(chǎn)時(shí)的功率就是越大的。因此，大家在挑選氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的時(shí)候，一定要多加重視這一設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)格，避免選擇不合適的規(guī)格而對(duì)設(shè)備的工作效率造成不好的影響。9、選粉機(jī)粗粉管、中粗粉管和細(xì)粉管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中揚(yáng)塵大的缺陷。