雙頭螺栓  高強(qiáng)度螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對承載能力的影響很大。試驗(yàn)表明，摩擦系數(shù)與構(gòu)件的材質(zhì)、接觸面的粗糙度、反向力的大小都有直接關(guān)系，其中主要是接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。為了增大接觸面的摩擦系數(shù)，施工時(shí)應(yīng)將連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進(jìn)行處理，處理的方法有噴砂、用鋼絲刷清理等。設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)工程情況，盡量采用摩擦系數(shù)較大的處理方法，并在施工圖上清楚注明。

   雙頭螺栓生產(chǎn)廠家緊固件選用系列之高強(qiáng)度螺栓連接。高強(qiáng)度螺栓是自20世紀(jì)50年代發(fā)展的一種新的連接形式，它具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點(diǎn)，是很有發(fā)展前途的連接方法。以上除第二項(xiàng)外，其余均為通常缺口將所不具有，而是螺栓連接體所特有的力學(xué)因素。  雙頭螺栓 在裝配時(shí)，雙頭螺栓用扭力扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力Fp，通過螺母和襯板，對被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力Fp。在預(yù)壓力Fp作用下，沿被連接件表面就會產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然只要滑動力F小于摩擦力，構(gòu)件便不會滑動，連接件就不會被破壞，這就是高強(qiáng)度螺栓連接的原理。

　　雙頭螺栓特指直徑較大一些的螺絲，也可以沒有頭部。一般的，不叫"雙頭螺栓"而叫"雙頭螺柱".雙頭螺柱常用的形式是兩端有螺紋，中間是光桿。3、螺絲制造機(jī)械擰入試驗(yàn)：將自攻釘擰入一有預(yù)留試孔的鋼板內(nèi)，雙頭螺栓廠，自攻釘應(yīng)在試板內(nèi)成形出相配的螺紋，而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。用在主體為大型設(shè)備，需要安裝附件，比如視鏡、機(jī)械密封座、減速機(jī)架等。這時(shí)就用到雙頭螺栓，一端擰入主體，安裝好附件后另一端帶上螺母，由于附件是經(jīng)常拆卸的，螺紋會磨損或損壞，使用雙頭螺栓更換會非常方便。

　　雙頭螺栓用于連接體厚度很大，螺栓長度非常長時(shí)，會用雙頭螺栓。用于連接厚板和不便使用六角螺栓連接的地方，如混凝土屋架、屋面梁懸掛單軌梁懸掛件等。雙頭螺栓高強(qiáng)度螺栓所用材料的強(qiáng)度為普通螺栓的4~5倍，一般常用的性能等級為8。粘接雙頭螺栓及雙頭螺柱為近年常用的一種雙頭螺栓及雙頭螺柱,其方法和要求同脹錨地腳螺。但粘接時(shí)注意把孔內(nèi)雜物吹凈,并不得受潮。

　　雙頭螺栓及地腳螺柱埋設(shè)的好壞,直接影響設(shè)備安裝的質(zhì)量。有些設(shè)備對標(biāo)高、位置的準(zhǔn)確性要求很嚴(yán),特別是自動化程度高的聯(lián)動設(shè)備,要求更嚴(yán)。雙頭螺柱雙頭螺柱(GB897～900—88)上采用的螺紋，一般都是粗牙普通螺紋，也可以根據(jù)需要采用細(xì)牙普通螺紋或過渡配合螺紋(按GB1167的規(guī)定)。因此,在雙頭螺栓及地腳螺栓埋設(shè)之后和設(shè)備安裝之前,必須對其進(jìn)行檢查和矯正。當(dāng)發(fā)生偏差時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行處理,采用不同的處理方法。

　　雙頭螺栓淺析螺栓斷裂的原因

　　一般情況下，我們對于螺栓斷裂從以下四個(gè)方面來分析：

　　蒂一、螺栓的質(zhì)量

　　第二、螺栓的預(yù)緊力矩

　　第三、螺栓的強(qiáng)度

　　第四、螺栓的疲勞強(qiáng)度

　　實(shí)際上，螺栓斷裂絕大多數(shù)情況都是因?yàn)樗蓜佣鴶嗔训?，是由于松動而被打壞的。因?yàn)槁菟ㄋ蓜哟驍嗟那闆r和疲勞斷裂的情況大體相同，后，我們總能從疲勞強(qiáng)度上找到原因，實(shí)際上，疲勞強(qiáng)度大得我們無法想象，螺栓在使用過程中根本用不到疲勞強(qiáng)度。